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电弧炉炼钢 电弧炉炼钢 6.1 电炉炼钢的历史及其发展 电炉是采用电能作为热源进行炼钢的炉子的统称，按电能转换热能方式的差异，电炉可分为：电渣重熔炉――利用电阻热，感应熔炼炉――利用电磁感应，电子束炉――依靠电子碰撞，等离子炉――利用等离子弧以及电弧炉―――利用高温电弧等几种炼钢的电炉。 目前，世界上电炉钢产量的95％以上都是由电弧炉生产的，因此电炉炼钢主要指电弧炉。传统电炉是以废钢为主要原料，以三相交流电作电源，利用电流通过石墨电极与金属料之间产生的电弧的高温来加热、熔化炉料，是用来生产特殊钢和高合金钢的主要方法。电弧炉从诞生至今已经历了100多年的历史。在这百年中，电弧炉的设备工艺技术在不断发展，产量不断提高，其原因正是由于电弧炉炼钢的经济效益与环境优势。 电弧炉炼钢 电炉炼钢流程 当今钢铁工业所采用的炼钢流程，经长期的发展竞争，主要为以下两种，即高炉—转炉炼钢流程与废钢—电炉炼钢流程。后者与前者相比较，具有流程短，设备布置、工艺衔接紧凑，投入产出快，故称其为“短流程”。“短流程”是有前提的，即该流程必须是高效、节能的，起码是世界上流行的“三位一体”（即由电炉—炉外精炼—连铸组成的流程）。或者“四个一”（即由电炉一炉外精炼－连铸－连轧组成的流程）。也正是由于这种高效、节能的流程，才赋于电弧炉炼钢强大的生命力。“短流程”具有投资小、见效快，生产能耗低，有利环境保护（减少C