第6单元 材料的改性与强化处理.pptVIP

实际生产中,钢的热处理并非都要求达到完全奥氏体化,而是根据热处理目的,控制奥氏体形成的不同阶段(以达到冷却后不同的组织和性能)。 控制奥氏体长大的措施: (1)控制加热温度和保温时间。其中加热温度的影响更为显著。 (2) 合理选择钢的原始组织. (3) 选择含有一定量合金元素的钢材. *工程材料与材料成形工艺 * 单元引出: 要改变材料的性能，除了改变它们的化学成分外，可以通过各类强化和处理手段，满足各种各样使用条件下对材料的要求。这一单元就来介绍各种强化和处理手段. 第6单元 材料的强化与处理 问题提出: 要改变材料的性能,可以通过哪些手段?一把含碳量为1.2%的高碳钢锉刀能不能不经过处理就直接使用 基本要求：?? 　 1、掌握钢铁材料的热处理特点； 　　2、简单了解热处理过程中的组织转变及转变产物的形态和性能； 　　3、了解热处理缺陷、产生原因及预防措施； 　　4、初步具备正确选用常规热处理工艺、安排其工序位置并进行热处理操作的能力； 5、了解工程材料的其它主要强化方式、改性与表面处理技术。 重点难点： 　　1、钢铁材料的热处理特点； 　　2、热处理过程中的组织转变及转变产物的形态与性能； 教学方法：口授与多媒体相结合。 钢的热处理是将钢在固态下以适当的方式进行加热、保温和冷却, 以获得所需组织和性能的工艺。 制订热处理工艺主要是确定加热温度、保温时间和冷却速度三个基本参数 第一讲 金属材料的热处理 加热温度的确定 钢加热时的奥氏体化温度，一般需根据Fe-Fe3C相图来确定。但一般条件下固态相变时，都有不同程度的过热度或过冷度。 加热是热处理的第一道工序，大多数热处理工艺首先要将钢加热到相变点以上,目的是获得奥氏体. 1、钢在加热时的转变 钢在加热到A1点以上时，都要发生珠光体向奥氏体的转变（即奥氏体化），下面以共析钢为例，分析奥氏体化过程:共析钢加热到Ac1温度时，便发生奥氏体转变。转变过程遵从结晶的普遍规律。即晶核形成和晶核长大，如图示。 奥氏体化过程 a）奥氏体晶核的形成 b）奥氏体晶核的长大 c） 残余渗碳体的溶解 d）奥氏体成分均匀化 奥氏体化后，当采用不同的冷却条件时，将会获得不同的组织和性能。所以，冷却过程是热处理的最关键环节。 下表列出了45钢在同样奥氏体化条件下，采用不同冷却速度冷却时的力学性能数据。 52 ～ 60 4 7 ～ 8 706 1078 水中冷却 40 ～ 50 21 18 ～ 2 608 882 油中冷却 18 ～ 24 45 ～ 50 15 ～ 18 333 657 ～ 706 空气冷却 15 ～ 18 49 32.5 272 519 随炉冷却 HRC ψ( %) δ( %) σs/ Mpa σb/ MPa 冷却方法 45钢经过840oC加热后，不同条件冷却后的力学性能 2、钢在冷却时的转变 　　 当以极其缓慢的速度冷却时，奥氏体在A1线发生转变；但冷却速度较快时，奥氏体常需过冷到A1线以下，才能发生转变，我们把在共析温度以下存在的奥氏体称为过冷奥氏体。 （1） 高温珠光体型转变 　发生在 A1 ～ 550℃之间，铁和碳原子都进行扩散，属于扩散型转变，转变产物为层片状的珠光体组织。珠光体层间距随过冷度的增大而减小. 　　层片间距愈小，硬度就越高， 　在550℃ ～ Ms（230℃）温度范围，过冷度较大，铁原子难以扩散，属于半扩散型转变，转变产物为贝氏体型组织（B），其基本形态如图特征为羽毛状或黑色针叶状。 （2）中温贝氏体型转变 c) d) B下 B上 B下 B上 B下综合力学性能好 B上脆性大 分上贝氏体(550 ℃ ～ 350 ℃)和下贝氏体(350 ℃ ～ Ms) 　 当奥氏体被迅速过冷至Ms以下时,铁、碳原子都已失去了扩散的能力,只发生晶格改组.固溶在奥氏体中的碳全部保留在晶格中,形成碳在α-Fe中的过饱和固溶体,称为马氏体. （3）低温马氏体型转变 d) c) 非扩散型转变产物马氏体（M） 马氏体转变的基本特点 马氏体的转变也是一个形核和长大的过程，但与一般的转变相比,又有着许多独特之处。 1）马氏体转变是在一定温度范围内进行的(MS ～ Mf之间) 2）马氏体转变是一个非扩散型的转变 3）马氏体的转变速度极快 4）马氏体的转变具有不完全性 马氏体转变不能完全进行到底，即使过冷到Mf点以下，仍有少量奥氏体存在，这部分奥氏体称为残余奥氏体。 　　由于奥氏体含碳量的不同, 有板条状和片状两种.含碳量较低的钢淬火时得到板条状马氏体,含碳量较高的钢得到片