第四章 常用金属材料.pptVIP

2）高速钢的锻造和热处理 ①锻造 高速钢的铸态组织中含有大量分布不均匀的粗大共晶莱氏体碳化物，使钢的力学性能降低。共晶莱氏体碳化物不能用热处理方法来改变其状态，只能用反复锻造，将大块碳化物击碎，并使其均匀地分布在基体上，终锻温度不宜低于 900℃，以免锻裂，锻造后缓慢冷却以免形成马氏体。 等温或球化退火 1280℃淬火＋560℃～580℃回火(三次) W18Cr4V热处理特点：加热温度高，回火温度高，回火次数多 ②热处理 下料→锻造→退火→切削加工→淬火后三次高温回火→喷丸→磨削→成品。 a。退火，其目的是消除内应力、降低硬度、细化晶粒、便于切削加工，为淬火作好组织准备。 b。淬火，采用分级预热，以防止淬火加热速度过快而引起热应力、变形和开裂。其特点是加热温度高，如 W18Cr4V钢加热温度为1270～1280℃，高温加热的目的是为了使合金元素尽可能多地溶入奥氏体，从而在淬火后可获得合金元素含量高的合金马氏体，以提高其红热性和回火稳定性，但加热温度不宜超过1300℃，温度过高使奥氏体晶粒粗化，甚至导致晶界熔化。 c。回火 高速钢淬火后必须立即回火，以消除淬火内应力、稳定组织、减少残余奥氏体的数量。常用回火工艺是550～570℃回火三次，每次保温1h。3次回火的目的：使残余奥氏体转变为马氏体；形成弥散强化。 回火后的组织为：回火马氏体 +细粒状合金碳化物+少量残余奥氏体（1％～2％），硬度可达63～66HRC 丝锥 机铰刀 手铰刀 高速钢钻头 高速钢 铣刀 板牙 2．合金模具钢 （ 1）冷作模具钢 冷作模具钢主要用于在冷塑性成型的模具 有很高的硬度、强度、良好的耐磨性和足够的韧性，硬度达到58～62HRC以上 Cr12型钢（Cr12、Cr12MoV）是专用冷作模具钢 ?淬火后低温回火组织为：回火马氏体 +残奥氏体+少量合金碳化物，硬度为60～62HRC。 Cr12型钢的主要特点是高碳高铬，具有很高的强度、硬度、耐磨性，又有较高的韧性，淬透性很好，淬火变形很小，适用于制造中、大型冷作模具。 （2）热作模具钢 热作模具钢主要用于在热塑性成型的模具 常在400℃左右长期经受交变载荷和摩擦载荷，要求模具有良好的热疲劳性能、高温强度、高温冲韧性、良好的导热性、回火稳定性和淬透性等 碳质量分数为 0.3％～0.6％，以保证良好的强度和韧性的配合。 Cr、Ni、Mn、Si等可提高淬透性、硬度和热疲劳性； W、Mo、V等可提高热（红）硬性、热疲劳性、细化晶粒，并提高回火稳定性及减少回火脆性。 普通热锻模可用调质钢制造，经调质后使用。一般应反复锻造，然后退火、淬火和高温回火，可得到回火索氏体，以获得较好的力学性能。 大中型一般40Cr、5CrMnMo， 600～700℃的热作模具可用3Cr2W8V 汽车四缸压铸模 （3）塑料模具钢 1）良好的强度、韧性等力学性能； ????2）良好的预硬硬度可调节性； ????3）良好的抛光性； ????4）良好的皮纹加工性； ????5）良好的化学热处理和表面热处理性能； ????6）易于焊补； ????7）具有一定的耐蚀性和良好的热传导性。 一般的塑料模具可用 T7A、T8A、T10A、Cr12Mo、40Cr、CrWMn等制造 3．合金量具钢 量具钢是制造各种测量工具的钢种，如量规、块规、千分尺等。因此，要求模具钢具有高的硬度（大于 62HRC）与耐磨性，热处理变形小，在存放和使用过程中，尺寸稳定，始终保持高的精度，并具有足够的韧性和良好的加工工艺性。 量具钢的最终热处理工艺为淬火+低温回火。组织为：回火马氏体+残余奥氏体，以获得高的硬度和耐磨性。 量具钢没有专用钢种，通常简单的量具可选用碳素工具钢，如 T10A、T12A等制造；高精度量具可采用低合金工具钢，如GCr15、9SiCr、CrMn、CrWMo等制造，这类钢残余应力较小，组织稳定性好，尺寸稳定，如CrWMo钢，变形量小，适宜于制作精度高，形状复杂的量具。 第三节 铸铁 常用铸铁的成分大致为： 2.5％～4.0％C 1.0％～3.0％Si、0.5％～1.4％Mn、 0.02％～0.2％S、0.01％～0.5％P。 与钢相比，铸铁含C、Si、Mn、S、P量较多。此外，还含有一定量的合金元素，如Cr、Mo、V、Cu、Al等，含有合金元素的铸铁，称为合金铸铁。 ?铸铁的强度、塑性、韧性比钢差，不能进行锻造。但它具有优良的铸造性能和切削加工性能，良好的减摩性、耐磨性、消震性以及缺口敏感性低等优点，并且生产工艺及设备简单，价格低廉，因此，铸铁被广泛地应用于机械制造、冶金、石油化工、交通等工业部门。 一、分类 （1）灰口