5WB左曲轴箱体加工工艺及夹具设计.docVIP

目 录 1 引言 1 1.1 机械制造业的发展趋势 1 1.2 加工中心的应用 2 1.3 气动技术的应用和发展趋势 2 2 5WB左曲轴箱体的零件分析 4 2.1 5WB左曲轴箱体的作用和结构特点 4 2.1.1 5WB左曲轴箱体的作用 4 2.2.2 5WB左曲轴箱体的结构特点 4 2.2 5WB左曲轴箱体的工艺性分析 4 3 5WB左曲轴箱体的工艺规程设计 6 3.1 生产纲领和生产类型的确定 6 3.2 毛坯的选择 6 3.3 基准的选择 6 3.3.1 基准的概念和分类 7 3.3.2 定位基准的选择 7 3.4 制定工艺路线 8 3.5 确定机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸 13 3.6 确定切削用量及基本工时 20 4 夹具设计 27 4.1 铣大面、镗定位销孔夹具设计 28 4.1.1 定位基准的选择 28 4.1.2 切削力的计算与夹紧力的分析 28 4.1.3 夹紧元件及动力装置确定 29 4.1.4 定位误差的分析 31 4.1.5 夹具设计及操作简要说明 31 4.2 铣结合面夹具设计 31 4.2.1 定位基准的选择 31 4.2.2 切削力的计算与夹紧力的分析 31 4.2.3 夹紧元件及动力装置确定 32 4.2.4 定位误差的分析 32 4.2.5 夹具设计及操作简要说明 33 结束语 34 致 谢 35 参 考 文 献 36 1 引言 机械加工工艺和夹具结构设计在加深我们对课程基本理论的理解和加强对解决工程实际问题能力的培养方面发挥着极其重要的作用。曲轴的夹具设计大学四年来所学的知识。是工装设计、制造和确定零件加工方法与加工路线的主要依据，它对组织生产、保证产品质量、提高劳动生产率、降低成本、缩短生产周期及改善劳动条件等都有着直接的影响，因此是生产中的关键工作。机床夹具的首要任务是保证加工精度，特别是保证被加工工件是加工面与定位面以及被加工表面相互之间的位置精度。提高生产率，降低成本，使用夹具后可以减少划线、找正等辅助时间，且易于实现多工位加工。扩大机床工艺范围，在机床上使用夹具可使加工变得方便，并可扩大机床工艺范围。减轻工人劳动强度，保证生产安全。创新是一个国家，一个民族的灵魂。那么它同时也是一个行业发展的源泉。对于像机械制造业这样具有悠久的历史的行业来说，创新是特别需要的。在新的世纪中，科学技术必将以更快的速度发展，各学科的融合将更为紧密。这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。机械制造业将出现一个美好的未来。在新的世纪中，它的发展趋势可以归结为“四个化”：柔性化、灵捷化、智能化、信息化。柔性化——使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要灵捷化——使生产推向市场准备时间缩为最短，使机械制造厂的机制能灵活转向。智能化――柔性自动化的重要组成部分，它是柔性自动化的新发展和延伸。智能化制造将会显著减少制造过程物耗、能耗，显著地提升传统制造产业的水平，故探索智能化制造将是可持续发展的重要模式。信息化——机械制造业将不再是由物质和能量借助于信息的力量生产出价值，而是由信息借助于物质和能量的力量生产出价值。当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要大家进一步的努加工中心由于备有刀库并能自动更换刀具，使得工件在一次装夹中可以完成多工序的加工。加工中心一般不需要人为干预，当机床开始执行程序后，它将一直运行到程序结束。加工中心还赋予了专业化车间一些诸多优点，如：降低机床的故障率，提高生产效率，提高加工精度，削减废料量，缩短检验时间，降低刀具成本，改善库存量等。由于加工中心的众多优势，所以它深受全球制造企业的青睐。 图2.1 零件结构图 5WB左曲轴箱体的零件具体结构见附件“5WB左曲轴箱体零件图”。 由零件图我们可以看出，箱体的结构特点：形状复杂壁薄且不均匀，内部呈型腔，加工部位多，加工难度大，既有精度要求较高的孔系和平面，也有许多精度要求一般的紧固孔。因此，一般箱体零件的机械加工劳动量约占整个产品加工量的15%—20% 。 2.2 5WB左曲轴箱体的