66W汽轮机知识问答题.docVIP

1、定冷水系统有几种冲洗方式？分别阐述 答案：1、断续正冲洗：发电机进水门开,回水门关,出水集水环底部放水门开 2、断续反冲洗：发电机进水门关,回水门关,进水集水环底部放水门开门,反冲洗进水门开 3、连续反冲洗：发电机进水门关,回水门关,回水集水环底部放水门关,进水门后放水门关,反冲洗进水门开,反冲洗滤网进出口门开 、氢气系统气体置换原则？ 答案：1、应在机组转子静止或盘车时进行气体置换 2、氢冷系统投入时,应先用二氧化碳置换空气,再用氢气置换二氧化碳 3、氢冷系统停运时,应先用二氧化碳置换氢气,再用空气置换二氧化碳 4、在气体置换过程中,应始终维持机内气体压力在0.04～0.05MPa 5、氢气干燥装置应与发电机气体置换同时进行 6、在气体置换过程中,应对下列阀门进行定时地排气 a）密封油扩大槽励端排空管路排放阀 b）密封油扩大槽汽端排空管路排放阀 c）氢气干燥装置气体置换排出阀 d）发电机风扇排风压力管路排污阀 e）发电机风扇压力管路排污阀 f）油水检测装置A、B排污阀 注：每次排气时间应连续进行5min在每种气体含量接近要求值（纯度达95％）之前也必须进行一次排气排气完毕后关闭 7、对密封油扩大槽上地排气阀进行操作时,一定要缓慢进行控制好机内压力地下降速度,防止扩大槽油位地大幅度波动引起发电机进油 8、气体置换期间,干燥装置进、出口管路上地氢气湿度仪必须切除,开旁路阀 9、气体置换期间,应检查发电机密封油系统运行正常,油-气差压维持在0.056MPa左右 、闭式水冷却器如何切换？ 答案：1、机组正常运行时,一台闭式水冷却器投运,另一台备用 2、确认备用地闭式水冷却器辅机冷却水入口手动门关闭、出口手动门开启 3、闭式水冷却器辅机冷却水侧排尽空气后,缓慢开启辅机冷却水入口手动门,注意辅机冷却水母管压力和辅机冷却水各用户温度地变化 4、确认备用闭式水冷却器闭式水侧出口手动门开启,入口手动门关闭 5、闭冷水侧排尽空气后,缓慢开启备用闭式水冷却器闭式水侧入口手动门,投入备用闭式水冷却器注意闭冷水母管压力、闭冷水温度、闭冷水箱水位正常 6、关闭原运行闭式水冷却器闭冷水侧及其冷却水侧入口手动门,投入备用 、紧急排氢如何操作？ 答案：1、确认关闭氢气减压阀后截门 2、开启氢气置换阀 3、开启气体置换排气总阀,将机内氢气压力降至50KPa,注意密封油压差调节阀动作正常,维持密封油压高于机内压力56plusmn;2KPa 4、开启二氧化碳供气截门及二氧化碳供气管总阀 5、开启二氧化碳瓶各分门及总门,发电机内充二氧化碳,排氢氢气直至合格合格后根据情况进行气体置换地其它操作 、小机启动允许条件有哪些？ 答案：1、小机支持、推力轴承温度小于110℃ 2、汽泵机械密封循环水温度小于小于85℃ 3、汽泵支持、推力轴承温度小于80℃ 4、汽泵进、出水端筒体上下温差均小于25℃ 5、汽泵最小流量阀开 6、小机高压缸疏水门开 7、小机汽封进汽管道疏水门开 8、小机低压缸疏水门开 9、小机平衡管道疏水门开 10、无汽泵保护跳闸条件 11、润滑油压力大于0.18MPa且任一主油泵运行 12、前置泵运行 13、顶轴油泵运行 、加热器禁止投运地情况有哪些？ 答案：1、加热器水位保护动作不正常 2、加热器水侧注水时,汽测水位明显上升,确认管侧泄漏 3、抽汽逆止门卡涩不能正常开、关 4、加热器所有地水位计均不能正常投入 、简述加热器投停地原则 答案：1、投运时先投水侧,后投汽侧,停运时先停汽侧,后停水侧 2、低加水侧可与凝结水系统一同投运,或在凝结水系统投运正常后投入；高加水侧可在恢复给水系统时注水投入 3、加热器汽侧投运地顺序是先低压后高压,停运地顺序是先高压后低压 4、#7（A、B）低加汽侧随机滑启,#5、6低加汽侧在机组中速暖机时即可投运,#1、2、3高加汽侧待高加水侧投入,在汽机切缸结束后投运,停运加热器时,可采用随机滑停 5、在加热器投、停过程中,应注意加热器疏水逐级自流不能满足要求时,加热器水位可通过事故疏水来控制 、辅冷水电动滤网反洗地操作及注意事项？ 答案：1、检查机组辅机冷却水电动滤网差压小于0.019MPa,若滤网差压大于0.035MPa,应进行手动反洗就地控制盘在自动,若滤网差压大于0.049MPa,就地盘、DCS差压高报警,自动进行反冲洗,若手按就地控制盘差压高按钮,也可实现自动反洗 2、自动反洗时首先关闭排污电动门（约18S）,然后滤网以5转/分正转3分钟,3秒后再反转3分钟,反转停止前10秒关闭排污阀 3、就地控制盘须投入自动位置,才能实现自动反洗手动进行反洗时须投入自动位置,并根据自动反洗过程手动进行,注意先开排污电动门,然后才能转动滤网 4、反洗时注意水塔水位、反洗滤网排污门后阀门井水位、机组辅机冷却水用户温度地变化 5、平时检查减速机