连续梁施工挂篮施工监控要点材料.pptVIP

连续梁施工监控要点 （监理部分） 序言 根据甘青公司领导安排，本次我主要从挂篮安装及行走，连续梁跨河道、公路、铁路的监控以及支架现浇连续梁等三个部分从监理的角度与大家共同探讨连续梁悬臂浇筑法的监控要点。 连续梁悬臂浇筑法由挂篮施工部分和边跨段支架现浇部分进行施工，所以本次也将支架现浇部分内容作简单汇报。 悬臂浇筑法施工的特点 预应力混凝土连续梁采用悬臂施工时需进行体系转换，即在悬臂施工时，梁墩采取临时固结，结构为T形刚构，合拢前，撤消梁墩临时固结，结构呈悬臂梁受力状态，待结构合拢后形成连续体系。 第一部分 挂篮的进场、安装及行走监控要点 一、挂篮的进场检查 1、检查挂篮出厂技术资料、合格证明，提供挂篮设计检算书。 2、外观检查：在焊缝及热影响区不得有夹渣、裂缝和未焊透等缺陷，焊瘤要平顺。 3、超声检查：按TB2880-81及JB928-67标准中有关操作要求抽查10%的焊缝长度。 4、焊缝高度检查：按GB985-76标准对照检查，其中角焊为Tr1和Tr2。 一、挂篮的进场检查 5、质量控制标准 相邻两栓孔中线偏差±0.5mm 整体栓孔尺寸±1mm 挂篮中线与梁中线偏差±5mm 外模垂直度±2mm 外模平整度±1mm 走行轨道偏差±10mm 一、挂篮的进场检查 6、千斤顶、倒链、吊杆、锚杆及锚具（指插销、螺帽、连接器等）必须提供有效的质量证明和技术参数。 7、挂篮进场要检查其设计主要参数，与梁段最大重量、梁段最大长度、梁高变化范围、最大梁宽（包括顶板、底板宽）、曲线段翼缘板坡度变化等是否匹配。 二、挂篮刚度、强度试验检查 挂篮进入现场后，选择场地，进行试拼，并作静载试验，检验挂篮受力状况。挂篮在主梁上拼装完成后投入使用前，须经压重试验，以检查其强度和刚度，同时通过压载试验使销、栓孔密贴，减少挂篮的非弹性变形。测取挂篮自身的弹性变形和非弹性变形值，供悬灌梁段立模时参考。 三、挂蓝安装检查 1、安装时桥面横坡应找平, 可采用20工字钢或垫混凝土, 保证挂篮底面的高程一致。 2、轨道部分检查：走行梁精轧螺纹钢套筒连接长度是否符合规范要求（为85mm ），左右走行梁是否水平，主梁与扁担梁是否密贴,扁担梁间距布置是否符合设计及技术要求,走行轨锚固筋螺母是否拧紧。 3、主桁架及联接件部分检查：各部位联结螺栓是否拧紧、齐全，左右主桁架安装是否竖直，后锚系统精轧螺纹钢螺栓是否拧紧，后锚系统千斤顶是否安装好。 三、挂蓝安装检查 4、吊带及横梁部分检查： 各部位插销、开口销是否安装好，各部位倒链是否安装好，前后精轧螺纹钢吊杆螺母是否拧紧，施工时应保证挂篮位置的正确到位(内模、外模、底模的前支点位置和后吊点位置), 保证吊带的垂直度。 吊杆锚杆：锚杆、螺帽有无气眼、夹渣、结疤、裂纹、电（割）灼伤等，锚垫板是否平整（有上述毛病者一律剔除不用）。 倒链：倒链自身及相关钢丝绳质量，钢丝绳绳卡质量、数量及紧固情况（要求每个接头绳卡不少于5个）；倒链、钢绳、绳卡必须是正规厂家的合格产品。 三、挂蓝安装检查 加固拉杆：按挂篮模板设计要求设置，且挂篮模板最上排及最下排拉杆应为通长对拉杆）。 后吊杆：除走行时外，后吊杆不少于每处2根。 后锚装置：挂篮的后锚装置的6根锚杆必须全锚且保证其受力基本一致，以后锚点为中心滑道在此处的锚杆数前后均不少于3根。螺帽采用双螺帽。 支撑千斤顶：底模的前、后吊带支撑千斤顶在浇砼前检查其锁定销的锁定情况、受力是否平衡、是否紧固；并检查销轴与垫梁是否密贴，如不密贴，须加塞钢板。 三、挂蓝安装检查 5、挂篮模板检查： 模板位置：模板的中心误差不大于5mm，高程误差在±5mm。模板轴线和高程的合适与否，应该在测量人员向墩台技术人员汇报后，由技术人员根据监控单位提出的立模标高作出判断。 挂篮模板：挂篮在纵、竖向预应力束张拉完毕即可脱模,脱模时先解除挂篮后锚装置,模板的前后吊杆(带)每次下放的高度要控制在3cm左右,以免落模时对挂篮的冲击过大带来不安全因素。 四、挂篮堆载预压试验 1、审核挂蓝预压方案： 预压试验可采用分期加载方法。 预压加载最大值为最大浇筑块件重量的1.2～1.4 倍，加载时每级荷载持续时间不少于30分钟。 在加载预压试验中，对挂篮受力主要构件及结果观测变形。 由挂篮预压试验应整理出加载变形曲线，并且得到各梁段施工时挂篮的竖向变形值， 每个挂篮都需要进行预压。 实测挂篮的弹性变形和非弹性变形值，验证实际参数和承载能力，确保挂篮的使用安全；通过模拟压重检验结构，消除拼装非弹性变形；根据测得的数据推算挂篮在各悬灌段的竖向位移，为悬灌段施工高程控制提供可靠依据。 四、挂篮堆载预压试验 2、加载方法：