多功能微流控芯片测试和控制系统的设计和构建.pdfVIP

第一章绪论 1．1课题的背景与意义 Electro AnalysisSystem，ItTAS)的概念，其理念是基于微电子机械系统技术(Micro Mechanical System，MEMS)，在玻璃、硅片、有机聚合物等材料制作微管道、微 泵、微阀、微储液器、微电极、微检测元件、窗口和连接器等功能元器件，最大 限度地把分析实验室的功能转移集成到方寸大小的微芯片上完成，实现分析设备 的微型化、集成化、便携化。 分析系统的小微化、微型化发展，这就对系统的检测和控制提出了更苛刻的 要求。首先，由于系统小型化使得检测信号更微弱，更容易受到干扰后淹没在噪 声中，故对系统抗干扰能力有着更进一步的要求。其次，分析过程中，样品的反 应、分析都在都在一块芯片上完成，或是说它们都处于同一微环境下进行下，这 就对系统的可重复性提出了更高的要求。总的说来，就是要求测定方法更灵敏， 获得数据更准确、快速，涉及的时空间尺度更广阔，得到的信息更多维，测定的 体系、环境更微小，所用的样品更微量等等；而且还要求在极端条件下或现场、 在体、在线、无损检测等等。而其中灵敏、准确、快速、自动、智能则是任何时 刻都追求的永恒主题。 pTAs是一个物理、电子和计算机以及生物等多学科交叉渗透领域的系统， 它的整体性能受着众多因素的影响，例如系统外界的干扰、环境温度及芯片材质 等因素等都会对系统或芯片的性能产生影响。而微芯片性能是一个关键影响的因 素，它的性能直接地影响到整个系统的性能好坏。 近几年来，国内外相继有一些肌’AS系统出现。国外MassSensors公司的微 HPLC KGAA公司的Chromlith 型质谱仪、MEECO公司的腔衰荡光谱仪、Merck 柱等都标志着不少技术上的突破；图内大连化学物理研究所在2003年研制了 SARS病毒的微流控芯片实验系统。但纵观整个IXTAS发展过程，还尚无一套完 整的微芯片性能检测系统出现。 因此，开发一套可以在各种条件下检测微芯片性能参数，同时又能检测分析 样品的系统是很必要的。它可以为实验室制造的芯片提供性能验证，也为仪器开 发过程中提供芯片功能及仪器性能验证；同样地，对实验现象、结果的分析及系 统结构的设7t1均具有理论指导作用，是微：芯片产业化发展的必不可少的一个环 节。本论文正是基于此目的，以微流控芯片作为切入点而展开的。 1．1微流控芯片分析系统的现状与发展趋势 随着电子计算机集成电路的高度发展，超微加工技术获得了飞速的发展，这 也使得微流控j苍片加工技术获得了极大的提高，极大地改善了微流控芯片分析系 统性能，有力地向微型化、集成化迈出了一大步。 1．2．1微流控：芯片分析系统的现状 20世纪90年代中后期，美国在微全分析领域投入了大量人力物力，并取得 了相当可观的研究成果。而我国是从21世纪初才开始进入这个领域的，很多方 面都落后于国外，下面就是最近几年在微流控分析系统方面发展的一些现状。 (11仪器小型化 微流控芯片一般仅有几平方厘米大小，厚度也不超过几个毫米，因而具有使 系统进一步小型化和微型化的潜力。美国加卅I大学伯克利分校w．H．Grover等【15】 人研制的微型芯片毛细管电泳系统，不仅仪器整体体积小，而且具有厚度仅为4 finn的4层芯片的复杂分析系统，微阀的动作时间不超过lOOms，使用激光诱导荧光 进行检测，具有灵敏度高、分析速度快及功能多样等显著优点。 (2)系统集成化 微流控j占片分析系统发展十多年来，其集成化程度越来越高，很多研究小组 在这方面己经取得了很大成就。 图1．1 多功能集成微流控芯片 2 在1998年，MarkA．Burs掣16铡用光刻技术将进样器、微通道、样品混合 器、加热器、温度传感器以及荧光传感器待集成到一个微芯片上(如图1．1)，无 需要外部的光学无件、加热器、机械泵等就能实现试剂的混合，DNA扩增、降解、 分离以及在线检测，真正实现了微全分析。