2.5仓储管理.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * （3）缺货成本 由于缺货原因所造成的生产损失和其他额外支出。 （4）运输时间 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 库存控制中的问题 客户方面 供应商方面 需求变动 季节性商品 客户的性质 客户每次的需求量 客户的需求频度 购买价格的变动 供应商的客户数量 客户的频繁程度 库存控制管理 库存控制是通过控制采购量 基本方法 定量订货法 定期订货法 定量订货法 概念 基本原理 定量订货法是指当库存量下降到预定的最低库存量（订货点）时，按规定数量（一般以经济批量EOQ为标准）进行订货补充的一种库存控制方法。 预先确定一个订货点Qk和订货批量Q*，在销售过程中，随时检查库存，当库存下降到Qk时，就发出一个订货批量Q*，一般取经济批量EOQ(Economic Order Quantity)。 确定性订货量系统的特点 定量订货法控制参数的确定 定量订货法的实施主要取决于两个控制参数： 订货点 订货批量 典型的订货模型 增高的成本 最低库存 最佳采购量 一次采购量 多次采购量 库存总成本=储存成本+订货成本 订货点的确定 在定量订货法中，发出订货时仓库里该品种保有的实际库存量叫做订货点。它是直接控制库存水平的关键。 QS DL QK Q* QA 订货 QB QC 订货 订货 （1）在需求量和订货提前期都确定的情况下，不需要设置安全库存，可直接求出订货点。公式如下： 订货点=订货提前期的平均需求量 =每个订货提前期的需求量 =每天需求量×订货提前期（天） =（全年需求量/360） ×订货提前期（天） （2）在需求和订货提前期都不确定的情况下，安全库存的设置是非常必要的。公式如下： 订货点= 订货提前期的平均需求量+安全库存 =（单位时间的平均需求量×最大订货提前期） +安全库存 在这里，安全库存需要用概率统计的方法求出，公式如下： 安全库存=安全系数× 最大订货提前期×需求变动值 式中：安全系数可根据缺货概率查安全系数表得到；最大订货提前期根据以往数据得到；需求变动值可用下列方法求得： ∑（yi-yA）2 需求变动值= 　　　　　　　　　　 n 结论一：需求量和订货提前期可以是确定的，也可以是不确定的。 结论二：订货点QK包括安全库存QS和订货提前期的平均需求量DL两部分。当需求量和订货提前期都确定的情况下，不需要设置安全库存；当需求量和订货提前期都不确定的情况下，设置安全库存是非常必要的。 结论三：由于控制了订货点QK和订货批量Q*使得整个系统的库存水平得到了控制，从而使库存费用得到控制。 安全系数表 缺货概率（%） 30.0 27.4 25.0 20.0 16.0 15.0 13.6 安全系数值 0.54 0.60 0.68 0.84 1.00 1.04 1.10 缺货概率（%） 11.5 10.0 8.1 6.7 5.5 5.0 4.0 安全系数值 1.20 1.28 1.40 1.50 1.60 1.65 1.75 缺货概率（%） 3.6 2.9 2.3 2.0 1.4 1.0 安全系数值 1.80 1.90 2.00 2.05 2.20 2.33 定量订货控制法， 关键参数包括俩， 订货批量订货点， 确定合理效益佳。 价格变化对经济批量的影响 定期订货法 预先确定一个订货周期T*和一个最高库存量Qmax,周期性地检查库存, 发出订货,补足最高库存 定期订货 定期订货作业流程 库存决策考虑要素 考虑需求状况 调整需求预测 固定或确知的情况 具有风险的情况 不确定的情况 根据目前订单需要量来预测。 直接由过去的实际用量预测未来的销售情况。 将过去的用量加上时间趋势、季节变动和其他因素等调整而得。 根据客户购买力分析。 根据全国商业或政治趋势资料分析。 进行市场调查。 ABC分析法是由意大利经济学家巴雷托首创，又称巴雷托分析法。1879年巴雷托在研究个人收入的分布状态时。发现少数人的收入占全部日收入的大部分，而多数人的收入占全部人日收入的小部分，他将这一关系用图示表示出来，就是著名的巴雷托图。该分析法的核心思想是