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一、尺寸要求 （单位mm） 一、尺寸要求 （单位mm） 一、尺寸要求 （单位mm） 一、尺寸要求 （单位mm） 一、尺寸要求 （单位mm） 一、尺寸要求 （单位mm） 一、尺寸要求 （单位mm） 一、尺寸要求 （单位mm） 一、尺寸要求 （单位mm） 一、尺寸要求 （单位mm） 一、尺寸要求 （单位mm） 二、材料及功能要求 二、材料及功能要求 三、表面质量要求 三、表面质量要求 三、表面质量要求 三、表面质量要求 三、表面质量要求 三、表面质量要求 三、表面质量要求 四、安全环保要求 四、安全环保要求 五、物理力学性能 五、物理力学性能 五、物理力学性能 五、物理力学性能 五、物理力学性能 五、物理力学性能 五、物理力学性能 五、物理力学性能 六、漆膜理化性能 1、本标准引用GB/T 3324-2008《木家具通用技术条件》。 2、名词解释 3、检验规则 3、检验规则 3、检验规则 2、强度及耐久性 6.5kg摆锤,冲击高度210mm,10次 侧向加400N，向下加800N，10次 跌落高度450mm,夹角10o，10次 试验条件 产品及项目 椅凳类 ：椅背、扶手冲击 椅凳类 ：扶手静载荷 椅凳类 ：腿跌落 要求 1 ．用手揿压某些应为牢固的部件，应无永久性 松动； 2．活动部件（门、抽屉等）开关应 灵活； 3．家具五金应无明显变形、损坏。 无脱落状黑斑、裂纹、鼓泡 / 耐香烟灼烧 8 不低于3级 冲击高度50mm 抗冲击 7 无鼓泡、裂缝和明显失光 3周期 耐冷热温差 6 不低于3级 1000r 耐磨 5 不低于3级 涂层交叉切割法 附着力 4 不低于3级 20分钟，70℃ 耐干热 3 不低于3级 20分钟，70℃ 耐湿热 2 不低于3级 10%碳酸钠,30%乙酸,氯化钠15% 耐液 1 要求 试验条件 检验项目 序号 2、名词解释 ①邻边垂直度：产品（部件）为矩形时的不矩程度，即两对角线之间的差值。 ②翘曲度：产品（部件）表面的整体平整程度，即对角最大翘曲点与基准直线之间的距离。 ③平整度：产品（部件）表面在0-150mm范围内的局部的平整程度。 ④分缝：产品上门与门（抽屉）、抽屉与抽屉、门（抽屉）与框架之间的间隙。 ⑤位差度：产品上门与门（抽屉）、抽屉与抽屉、门（抽屉）与框架相邻两表面间的距离差。 ⑥搁置类部件：产品上未用连接件固定而搁放在水平面上的面板、层板等部件。 ⑦斜纹：木材纤维走向偏离锯材的纵轴线。斜纹程度= 倾斜高度÷水平长度×% ⑧分色线：部件表面两种不同颜色涂饰时接合的界线。 ⑨主观面：站在产品正对面，初始状态下所能目视到产品表面。 全数检验：产品入仓前须进行全数检验，全数检验项目为尺寸要求、材料及功能要求、表面质量要求、安全环保要求。单件产品（部件）的任何一项检验结果若超出质量标准所要求的范围（文字难以表达的项目内容，须以实物样品为参照标准），则为不合格件。不合格件可经各相关部门根据实际情况共同确定是否让步放行。 外形尺寸 （长、宽、高） 固装:与图样尺寸的偏差在±3.0 拆装 :与图样尺寸的偏差在±5.0 功能尺寸 桌类 :中间净空（高≥580，宽≥520） 椅凳 :扶手椅扶手内宽≥460 床类 :双层床安全栏板缺口长500-600 邻边垂直度① 对角线长度≥1000时 :公差≤2 对角线长度＜1000时 :公差≤1 部件翘曲度② 对角线长度≥1400时 :公差≤3 对角线长度＜1400时 :公差≤2 平整度③ 主视面部件表面平整度≤0.2 门、屉分缝④ 间隙≤2.5（工艺特殊要求的除外），且大小均匀 位差度⑤ 公差≤1（工艺特殊要求的除外） 拉出2/3时下垂度≤20 抽屉下垂度 抽屉摆动度 拉出2/3时摆动度≤15 平稳性 搁置类部件⑥平稳性≤1 底脚平稳性≤2 对称性 对称部件的形状尺寸公差≤2；部件距离≥100时，位置公差≤2，部件距离＜100时，位置公差≤1 工艺线 位置公差 :按图公差≤1，结构类的须在结合位 尺寸公差 :按图偏差±15% 配合间隙 间隙≤0.5 序号 检验项目 质量标准 检验工具/方式 人造板 所有部件不允许人造板裸露 目视 同套产品的纹理一致（工艺特殊要求的除外） 目视 纹理 受力部位用材斜纹⑦程度≤20% 直角尺 序号 检验项目 质量标准 检验工具/方式 开裂 可视面不允许有裂缝的材质 目视 启闭或推拉顺畅、灵活，无噪音 手感 纹理 ≤13%（成品） 湿度仪 各部位粘接紧密，无开裂 含水率 目视 序号 检验项目 质量标准 检验工具/方式 颜色 各