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建筑装饰专业综合实训门窗工程施工.ppt
1.安装地面导轨 地平面施工时,应准确测定内外地面的标高;然后按设计图规定的尺寸放出下部导向装置的位置线,预埋滚轮导向铁件或预埋槽口木条。槽口木条采用50mm×70mm方木,其长度为开启门宽的2倍。安装前撬出方木条,安装下轨道(图3.27)。安装的轨道必须水平,预埋的动力线不得影响门扇的开启。 6.2.4 自动门窗安装 2.安装横梁 自动门上部机箱层横梁一般采用18槽钢,槽钢与墙体上预埋钢板连接支承机箱层,因此预埋钢板(8mm×150mm×150mm)必须埋设牢固。预埋钢板与横梁槽钢连接要牢固可靠。安装横梁下的上导轨时,应考虑门上盖的装拆方便。一般可采用活动条密封,安装后不能使门受到安装应力,即必须是零荷载。见图3.28。 3.调试 自动门安装后,对探测传感系统和机电装置进行反复调试,将感应灵敏度、探测距离、开闭速度等调试至最佳状态,以满足使用功能。 (1)安装位置线弹线根据产品安装说明书,在预留洞口四周弹桁架安装位置线。 (2)清理预埋铁件按安装位置线,清理预埋铁件的数量和位置。 (3)桁架固定桁架的连接件可与铁件焊接固定。 (4)底座下要垫平垫实,不得产生下沉,临时点焊上轴承座,使转轴在同一个中心线垂直于地平面。 6.2.5 金属旋转门安装 (5)装转门顶与转臂转臂不应预先固定,以便于调整与活扇之间的间隙。 (6)转门顶按图安装好后装转门扇,旋转门扇保持90°(四扇式)或120°(三角式)夹角,转动门窗,保证上下间隙。 (7)调整转臂位置,以保证门扇与转臂之间的间隙。 (8)焊上轴承座上轴承座混凝土固定底座,埋入插销下壳,固定转臂。 (9)旋转检查当底座混凝土达到设计的强度等级后,试旋转应合格。 (10)安装玻璃试旋转满足设计要求后,在门上安装玻璃。 (11)油漆钢质旋转门按设计要求的油漆品种和颜色涂刷或喷涂油漆。 图3.23 铝合金门窗组合方法示意 图3.24 铝合金组合门窗拼樘料加强示意 (a)组合简图;(b)组合门窗拼樘料加强 图3.25 铝框连接件射钉锚固示意 图3.26 膨胀螺栓紧固连接件 图3.27 自动门下轨道埋设示意图 图3.28机箱横梁支承节点 (a)砌体结构采用;(b)混凝土结构采用 1—机箱横梁;2—横梁安装标高;3—预埋钢板 (1)手电钻等电动工具应安装漏电保护器,以确保安全。 (2)安装人员应经安全培训,考核合格后发证,持证上岗。 (3)使用架梯时,梯子与地面夹角以60°~70°为宜。严禁两人站在同一个梯子上作业。采用高凳时不应站在端头板上作业,以防跌落。 6.3 技术组织措施 6.3.1 木门窗安装工程在施工过程中的主要技术组织措施 (4)进入现场作业,应戴安全帽。 (5)刨花、碎木块应及时清出施工现场,以防发生火灾。 (1)门窗安装工应经安全培训,经考核合格发证,持证上岗。 (2)机械、电气应由经培训考核合格持上岗证的机电人员安装。 (3)高凳上操作时,单凳只准站一人,双凳搭跳板,两凳间距不超过2m,只准站两人,脚手板上不准放重物。 (4)安装外窗,操作人员要系安全带,戴安全帽。 6.3.2 铝合金门窗安装工程在施工过程中的主要技术组织措施 (1)门窗安装工应经安全培训,考核合格发证,持证上岗。 (2)施工机具应由持上岗证的机电人员安装。 (3)使用高凳操作时,严禁两人同站一个凳上作业。 (4)安装外窗外门,操作人员要系安全带,戴安全帽。 6.3.3 塑料门窗安装工程在施工过程中的主要技术组织措施 (1)手持电动工具要在配电箱装设额定动作电流不大于30mA,额定动作时间不大于0.1s的漏电保护装置。 (2)每台电动机械应有独立的开关和熔断保险,严禁一闸多用。严禁用铜线当保险丝用。 (3)使用电焊机时,对一次线和二次线均须防护,二次线侧的焊柄不准露铜,应保证绝缘良好。 6.3.4 自动门、金属旋转门安装工程在施工过程中的主要技术组织措施 (4)砂轮机应使用单向开关,砂轮应装不大于180°的防护罩和牢固的工作托架。 (5)手持电动工具仍在转动时,严禁随便放置。 (6)室内搭设高凳操作时,单凳只准站一人,双凳应搭跳板,两凳间距不得超过2m,只准站两人。 (7)架梯不得缺档,脚底不得垫高,底部应绑橡皮防滑垫,人字梯两腿夹角60°为宜,两腿间要用拉索拉牢。 (8)现场操作人员必须持证上岗。
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