改移管道.docVIP

工程概况 杨各庄河道（天洋万科北戴河小镇段）治理工程，在水渠挖槽施工中，挖探到戴-新连接管道（D1200预应力钢筋混凝土管）与该工程交叉，需改移自来水管道。其中，移除原有D1200预应力钢筋混凝土供水管道。需新铺设76m钢制供水管道，钢质弯头3个（见附图）。管道工作压力等级为0.2Mpa。 施工准备 1、材料： Q235B1200×12mm钢管需在天津购置，预应力混凝土管与钢管连接采用钢制承插口，承插口需找厂家加工；弯头角度以实测为准，弯头在现场焊接；管道内外防腐：内防腐采用两底两面8701无毒涂料，外防腐采用环氧煤沥青加强防腐（二布四油),厚≥0.6mm，钢管内外均采用喷砂除锈，除锈等级Sa2.5级。所有管材应附有出厂合格证。 2、管道基础为级砂并夯实。弯头支墩（7*7*2.4m、4*4*2.4m）混凝土强度为C20。 3、场区平整后地面标高为7.45m（原地面标高见万科第三方测量记录，管底标高为3.60mm），需沿管道一侧填筑临时便道，方便吊车吊管及汽车运管。 4、施工用电采用架设临时施工用380V动力电及220V照明电线路到工地。 5、技术要求及技术规范 （1）钢管焊接严格按照焊接规范执行，并避开高温和低温天气时段，焊接完毕必须做油渗试验，油渗试验合格后做好接口处内外防腐。 （2）管道沟槽开挖机沟槽回填技术要求，按《给排水管道工程施工及验收规范》执行。管顶以上0.5m范围内人工回填细粒径砂土避免大块石砸伤管壁。 （3）管道安装、钢管焊接、防腐、管道试压及冲洗严格执行 《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 、《给排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90、《埋地钢质管道环氧沥青防腐技术标准》等。 施工方案 挖掘机挖露出原有钢筋混凝土水管，确定其走向及与水渠交叉位置，然后重新铺设82m钢制供水管道。 拆除钢筋混凝土管 旧钢筋混凝土管及钢质弯头、支墩用人工配合挖掘机挖出（原地面标高7.45m，管底标高3.1m，管道两侧各挖除0.5m工作面，1:1.05放坡），并用炮锤凿除弯头支墩（4*4*2.2m）。在一端凿除管道放水，并用水泵（4寸）排水，待槽内及管内水排尽后，再组织人工在管底挖出横沟后，人工配合吊车(25吨)及挖掘机拆除旧钢筋混凝土管道（因开挖深度在附近水位线以下，施工时考虑降水至管道施工完毕）。旧管道清除完成后及时回填。 2、改移管道坑槽土方开挖 （1）、坑槽采用挖掘机开挖至设计基地标高以上0.2m暂留图层后由人工将暂留土层挖除。 （2）、施工顺序则上按由下游至上游的施工顺序施工，以利坑槽的临时排水。 （3）、坑槽深度超过3m且土质较差的地段采用加压砂包支护。 （4）、开挖宽度为结构底基础宽度两边各加0.5m工作宽度。 （5）、施工中利用截水沟等方法防止地面水流入沟坑内造成塌方或基土破坏。雨天施工时，若不能及时进行下一工序时，基底设计高程（注意：实际开挖高程应为设计高程减去管厚加上基础），以上宜留20厘米左右一层不挖，待下一工序进行前方予以开挖。 （6）、挖出的土多余部分直接运至于指定地点，其余暂时转移至离坑边2米以外的位置堆放以备回填之用，不应堆在基坑顶边，以免加重土坡压力和阻碍操作及运输。 （7）、基坑底面土不得超挖或扰动（指挖松或浸泡等）。若发生超挖或扰动，应装饰扰动部分清除，并将超挖和清除位置填回石粉或碎石、砂，并予夯实。 （8）、基坑挖至设计高程，应迅速进行复核中线和找平，无误后立即进行管基施工，匆使长期暴露而被地下水或雨水浸泡。土方开挖采用挖掘机进行开挖，人工配合。在开挖前，沟槽的断面，开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在开挖过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，要防止超挖，挖至离设计标高前20～30cm时用人工开挖、检平，尽量避免超挖现象。若有超挖，应将扰动部分清除，并必须用中砂回填，用平板震动器振实。开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，减少塌方或破坏土基，同时要注意边坡土体变化，出现问题及时处理。减少意外事故。 (9)、开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸。轴线、槽底的高程达到国家中沟槽验收规定的要求。 (10)、沟槽检查验收 沟槽开挖完成后，进行检查验收。检验项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。 2、基础施工 (1)、测量基础中心轴线、标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基的标高。 (2)、基础施工。清除基底的杂物和浮土，排干沟底的积水，进行基础铺筑。先将土基底找平，并用平板振动器或电动夯夯实。 3、钢管的铺设 （1）管道的铺设 下管前，先清除管坑内杂物，