汽车制造工艺学第9章齿轮加工工艺.pptVIP

汽 车 制 造 工 艺 学 一 概述 （一）齿轮的结构特点 （二）齿轮的技术要求 （三）齿轮的材料和毛坏 二 齿轮机械加工工艺 （一）齿轮加工的定位基准 （二）齿坏加工 （三）齿形加工 （四）齿端倒角（略） 三 不同生产类型中齿轮机械加工的工艺过程 第二节 齿轮制造工艺 我叫齿圈 可改善齿的接触条件 提高传递转矩的能力，延长使用寿命。 常用的齿轮材料 1、钢 为毛适合做齿轮？ 钢材的韧性好，耐冲击，还可以通过热处理和化学热处理改善其力学性能及提高齿面的硬度，所以最适合用来制作齿轮。 （1） 锻钢 除尺寸过大或者是结构形状复杂只适宜铸造外，一般都用锻造钢制造齿轮，常用的是含碳量在0.15%-0.6%的碳钢或者合金钢。 锻钢的分类： 1）经热处理后切齿的齿轮所用的锻钢 适用于那些个对强度，速度及精度要求不高的齿轮，应采用软齿面以便切齿（保护刀具）。因此，要将齿轮毛胚经过常化（正火）或调质处理后切齿。精度一般为8级，精切可达7级。这类齿轮制造简便、经济、生产率高。 2）需进行精加工的齿轮所用锻钢 高速、重载及精密机器（如精密机床、航空发动机）所用的主要齿轮传动，除要求材料性能必须优良、齿轮高强度、齿面高硬度外，还要进行磨齿等精加工。可以想见，必须是先切齿，在表面硬化处理，然后进行精加工。精度可高达4级和5级。（那是相当牛逼的有木有） 不过，由于精度高，价格较贵。 所用的热处理方法有：表面淬火、渗碳、渗氮，亦或是碳氮共渗！ （2）铸钢 铸钢的耐磨性及强度均较好，但应经退火及常化处理，必要时也可进行调质。常用作较大尺寸的齿轮（比如，挖掘机、铲车） 2 铸铁 灰铸铁性质较脆，抗冲击及耐磨性都较差，但抗胶合及抗点蚀的能力好。 灰铸铁齿轮常用于工作平稳，速度较低，功率不大的场合。 天生我材必有用 老鼠的儿子会打洞 3 非金属材料 你们家小屁孩子玩的玩具里面的齿轮 对高速、轻载及精度要求不高的齿轮传动 噪声小(不能吓着孩子) 连掌声都不给我 好恶心好恶心的 对于轴齿轮，通常采用基准统一原则。即选择轴两端的中心孔作为定位基面，把轴齿轮安装在机床的前后顶尖上，加工轴的外圆表面、外螺纹、圆柱齿轮面和花键等表面。如以工件两端中心孔定位不方便或安装刚度不足时，有的工序可用磨过的两轴颈作为定位基准。加工轴齿的齿面时，常用两轴颈定位，装在精密的弹性夹头中进行加工。 若在轴上钻径向孔、铣键槽等，则常以两轴颈在两个V形块上定位夹紧进行加工。 用中心孔在机床两顶尖间定位时，定心精度高；用两轴颈在三爪自定心卡盘或弹性夹头里定位时，限于夹头结构的精度，定心精度较低，但夹紧力较大，安装刚度较好。 2.齿轮的齿坯加工 齿坯加工是指齿轮齿形加工前的外圆、端面或孔的加工。齿坯加工常作为齿形加工、测量和装配的基准，齿坯的加工精度将影响齿形的加工精度。 1）齿坯精度 齿轮在加工、检验和装夹时的径向基准面和轴向基准面应尽量一致。常以齿轮孔和端面为齿形加工的基准。齿坯精度主要是对齿轮孔的尺寸精度和形状精度、孔和端面的位置精度有较高的要求。 2）齿坯加工方案的选择 齿坯加工的主要内容包括：齿坏的孔加工，端面和中心孔的加工（对于轴类齿轮）以及齿圈外圆和端面的加工；对于轴类齿轮和套筒类齿轮的齿坏，其加工过程和一般轴、套类基本相同。 （1