第七章 电厂锅炉运行.pptVIP

上节课内容回顾 1、静电除尘原理？ 2、脱硫方法？ 第七章 电厂锅炉运行 第一节 自然循环锅炉的运行 一、自然循环锅炉的起停 1.概述 锅炉由静止状态转变成运行状态的过程称为起动。停止是起动的反过程。锅炉起停的实质就是冷热态的转变过程。 锅炉的起动分为：冷态起动、温态起动和热态起动。 1.概述 冷态起动：锅炉的初始状态为常温和无压时的起动，这种起动通常中新锅炉、锅炉经过检修或者经过较长时间停炉备用后的起动。 温态起动和热态起动：锅炉还保持有一定的压力和温度，起动时的工作内容与冷态起动大致相同，它们是以冷态起动过程中的某一阶段作为起动的起始点，而起始点以前的某些工作可省略或简化，起动时间可以较短。 1.概述 锅炉起动时间的长短，需考虑： （1）使锅炉机组的各部件逐步和均匀的受热，使之不致产生过大的热应力而威胁设备安全； （2）在保证设备安全的前提下尽量缩短起动时间，减少起动过程的工质损失和能量损失。 单元制机组：每台汽轮机-发电机组和锅炉组成独立的单元连接，单元之间无横向联系。 母管制机组：将多台给水和过热蒸汽参数相同的机组分别用公用管道将给水和过热蒸汽联在一起的发电系统。常用于中、小型凝汽式电厂和供热式电厂。 2.起动方式 锅炉起动方式： 母管制：多采用额定参数起动，即锅炉先起动，待其蒸汽参数达到额定值时才起动汽轮机 单元制：多采用滑动参数启动，或称联合起动。在起动锅炉时就起动汽轮机，即锅炉的起动与暖管、暖机和汽轮机的起动同时进行或基本同时进行。 2.起动方式 单元机组的联合起动分为真空法和压力法两种。 对于中间再热单元机组，通常采用压力法滑参数起动。 2.起动方式 真空法滑参数起动：在锅炉点火前，锅炉主蒸汽系统至汽轮机沿途管道上所有通流阀门打开，疏水、排气等阀门关闭，汽轮机凝气器抽真空一直到汽包，锅炉点火产生蒸汽就直通汽轮机，在较低的压力和温度下（0.1MPa）即可冲动汽轮机。随着锅炉燃料量增加，汽压、汽温、流量也随之增加，使汽轮机升速，并网、带负荷 压力法滑参数起动：待锅炉产生的蒸汽具有一定压力和温度后，才开始冲转汽轮机，然后进入滑压运行。 3.冷态起动过程 对于单元制锅炉机组，冷态起动过程包括：起动前的检查与准备、点火、升压等几个阶段。 点火前吹扫： （1）首先起动回转式空气预热器，以使预热器的转子在点火后有烟气流过时，能均匀受热，防止损伤。 （2）起动送风机和引风机。 完成吹扫后，可投入点火器和煤粉燃烧器。 随燃料燃烧放热而使锅炉各部分逐渐受热，蒸发受热面和其中炉水的温度也逐渐升高。水开始汽化后，汽压逐渐升高。 从锅炉点火直到汽压升高到工作压力的过程称为升压过程。 单元制系统的锅炉冷态启动的过程 大致可分为以下步骤：启动前的准备、检查与试验；上水、点火、升温升压（同时暖管、汽轮机冲转、暖机、升速、并网）、带负荷至额定值或预定值。 母管制系统锅炉冷态启动的过程 大致可分为以下步骤：启动前的准备、检查与试验、上水、点火、升温升压、暖管、并汽。 在升压初期，受热面和炉墙温度较低，所以燃料燃烧放出的热量用于使炉水汽化的热量并不多，水循环不稳定，容易使蒸发受热面设备尤其汽包产生较大的热应力。所以升压初期温升速度应比较缓慢。 在升压后阶段，虽然汽包在上、下壁和内外壁温差已在为减小，升压速度可以比低压阶段快些，但由于工作压力的升高产生的机械应力较大。因此升压速度也不要超过规定速度。 三、自然循环锅炉的停止 锅炉机组从运行状态转入停止向外供汽、停止燃料，并逐步降压冷却的过程称为停炉。 锅炉机组的停止一般分为正常停炉和事故停炉。 正常停炉：有计划的停炉检修或者因外界负荷减少，按调度计划，停炉备用。 事故停炉：锅炉设备由于内部或外部原因发生事故，必须停止运行。又称紧急停炉。 (2)配风量的调节 2)燃烧器出口风速与风率的调节 四角布置的直流燃烧器，由于其燃烧方式是靠四股气流组织的，所以一、二次风量及风速的选择是决定炉内空气动力工况是否良好的基本条件。必须注意对四股气流的调节与配合，任何不适当的一、二次风配比，都会破坏气流的正常混合和扰动，从而造成燃烧恶化并引起炉膛内结渣。 （3）炉膛负压的控制和引风量的调节 炉膛负压的调节主要采用送风量与引风量联合调节的办法。 主要是通过电动执行机构操纵引风机进口导向挡板，以改变其开度，达到调节引风量的目的，但也有部分机组采用变速调节。 （3）炉膛负压的控制和引风量的调节 在调节时，为避免炉膛出现正压和缺风现象，原则上应先增大引风量，再增大送风量，而后增加燃料量。反之则应先减少燃料量，再减少送风量，最后减少引风量。 另外，当锅炉进行除灰、清渣工作时，为保证人员安全，负压应比正常