灌装机液压系统设计.doc

冲瓶、灌装和旋盖一体机液压系统课程设计 班级：12机电 姓名：王显令 学号：121401402039 学院：机械工程学院 指导老师：梅怡 2015年6月2日 目录 引言...........................................1 课程设计目的...................................1 设计任务要求...................................2 负载分析与运动分析.............................3 拟定基本方案...................................6 液压系统的参数计算.............................7 液压系统性能的验算.............................13 八、参考文献.......................................16引 言 液压系统已经在各个部门得到越来越广泛的应用，而且越先进的设备，其应用液压系统的部门就越多。 液压传动是用液体作为来传递能量的，液压传动有以下优点：易于获得较大的力或力矩，功率重量比大，易于实现往复运动，易于实现较大范围的无级变速，传递运动平稳，可实现快速而且无冲击，与机械传动相比易于布局和操纵，易于防止过载事故，自动润滑、元件寿命较长，易于实现标准化、系列化。 液压传动的基本目的就是用液压介质来传递能量，而液压介质的能量是由其所具有的压力及力流量来表现的。而所有的基本回路的作用就是控制液压介质的压力和流量，因此液压基本回路的作用就是三个方面：控制压力、控制流量的大小、控制流动的方向。所以基本回路可以按照这三方面的作用而分成三大类：压力控制回路、流量控制回路、方向控制回路。 课程设计的目的 本课程设计运用所学的液压与气压传动的知识进行一次较全面的设计能力的训练，其基本目的是： 1、培养学生综合应用过去所学的理论知识，提高联系实际和综合分析的能力。 2、培养学生掌握液压与气压传动设计方法及设计步骤。 3、训练和提高设计的基本技能：如计算、绘图、应用设计资料、标准和规范、编写技术文件（说明书）等能力。 设计任务要求 要求设计一台完成冲瓶、灌装和旋盖自动灌装机的自动循环液压系统 主要技术参数： 设计速度：1000瓶/小时 需要液压传动部分的参数要求 表2-1： 序号 需要液压传动的部位 行程(mm) 时间(s) 液压缸往复运动 加减速时间(s) 负载力 （KN） 快进行程 工进行程 快进时间 工进时间 快退时间 1 饮料灌装 10 100 0.5 8 1.3 0.01 30 2 饮料瓶压盖 5 2 0.4 0.8 1 0.01 100 3.自动化程度：采用液压与电气配合，实现工作自动循环 课程设计主要内容 1、设计题目的研究，明确设计要求； 2、液压系统执行元件工况分析； 3、液压系统方案设计； 4、确定系统主要技术参数； 5、验算系统性能； 负载分析和运动分析 确定执行元件的形式 根据灌装机在灌装和压盖的工作需求，液压系统做上下直线往复运动，依次完成快进、工进、快退的循环过程；结合各种液压缸的特点和工作需求，本次设计选用单杆双作用活塞式液压缸，作为执行元件进行驱动和压制作业； 单杆双作用活塞式液压缸，是液压系统中做往复直线运动的执行元件，具有结构简单，工作可靠，拆装方便，易于维修，连接方式多样等特点，能满足一般小型液压系统的运动要求。 负载分析与运动分析 视灌装运动部件的自重为30KN，压盖运动部件的自重为30KN，压盖需要的力为100KN，液压缸摩擦负载不计。 根据已知参数对液压缸的工况外负载进行计算，其计算结果如下表： 表4-1 部件 工况 惯性负载 负载力 灌装 启动 加速 快进 减速 工进 制动 加速 快退 制动 压盖 启动 加速 快进 减速 工进 制动 加速 快退 制动 根据负载计算结果和已知各阶段的数据，可绘出速度图（v/l）和负载图(F/l),见图4-1.横坐标以上为液压缸活塞下降时的曲线，以下为液压缸活塞上升时的曲线。 图4-1： 拟定基本方案 5.1系统原理图设计 电磁铁动作顺序表 灌装 压盖 1Y 2Y 3Y 4Y 5Y 6Y 快进 + - - + -