SiCw%2f6061复合材料挤压变形对组织性能的影响及其机理的研究.pdf

Classified Index: TG151 U.D.C: 621.785 Dissertation for the Doctor Degree in Engineering RESEARCH ON EXTRUSION DEFORMATION MECHANISM AND INFLUENCE ON MICROSTRUCTURE AND MECHANICAL PROPERTIES OF SiCw/6061 COMPOSITES Candidate: Li Jianhui Supervisor: Prof. Li Chunfeng Academic Degree Applied for: Doctor of Engineering Specialty: Material Processing Engineering Affiliation: School of Materials Sci. Eng. Date of Defence: September, 2006 Degree-Conferring-Institution: Harbin Institute of Technology 摘要 摘要 金属基复合材料是复合材料的重要组成部分，由于其具有可设计性和可 加工性，近 20 多年来发展迅速，应用领域已从最初的航空航天飞行器的结 构件扩展到汽车、电子及体育娱乐等诸多行业。SiC 晶须增强铝基复合材料 是非连续增强金属基复合材料，具有比强度高、比模量高、耐磨损、抗疲劳 等优点，目前在工业发达国家的航空航天材料领域已逐渐实用化。 由于增强体的高强度及高硬度，较之基体材料，金属基复合材料的塑性 变形能力很差，室温下的延伸率一般都低于 10%，使得二次塑性加工成为 阻碍其进一步发展的关键问题。针对上述问题，考虑到挤压工艺有利于提高 材料的塑性及成形性能，本文对挤压铸造法制备的 15% vol. SiCw/6061 复合 材料的挤压变形进行了系统研究，探讨了各工艺参数对复合材料微观组织和 力学性能的影响规律，并对 SiCw/6061 复合材料的挤压塑性变形机制进行了 深入研究，以期为金属基复合材料的二次加工及塑性改性提供科学的理论依 据及分析方法。 本文首先就国内外有关金属基复合材料成形加工的实验方法、理论研究 的发展及其现状等问题进行了介绍，系统分析了各种金属基复合材料塑性加 工工艺的特点和区别，同时讨论了金属基复合材料塑性成形机制及增强体的 力学行为特征。 在此基础上，试验研究了 SiCw/6061 复合材料的正挤压实心件及反挤压 杯形件工艺，并通过扫描电镜观察、拉伸测试以及硬度测试等分析手段系统 研究了挤压温度、挤压比、挤压模具结构等工艺参数对 SiCw/6061 复合材料 正挤压及反挤压变形微观组织和力学性能的影响规律。研究表明，挤压变形 后 SiC 晶须沿材料的塑性流动方向呈现出显著的定向排列趋势，并伴随有比 较明显的折断现象；通过提高挤压温度、降低挤压比以及改善模具几何结构 等可以降低 SiC 晶须的折断几率，同时可以增强晶须的定向排列程度。挤压 变形后复合材料的硬度、屈服强度、抗拉强度及延伸率等力学性能指标都呈 现明显的上升趋势，但其随各工艺参数的具体变化规律则不尽相同。 为了探讨 SiCw/6061 复合材料挤压塑性变形的机理，在试验研究的基础 上，对 SiCw/6061 复合材料挤压塑性变形时 SiC 晶须的微观行为特征进行 了系统的分析，通过引入位错理论阐明了晶须与基体合金之间的相互作用机 制；同时提出了基于滑移线场理论的晶须转动及折断机制，从深层次上揭示 - I -