《地下室防水工程施工方案.》.doc

地下室防水工程施工方案一、工程概况：地下室的结构形式为框架加主楼范围少数剪力墙结构；基础采用独立柱基受力的筏板基础；底板厚度为400mm。地下室防水采用 2mm厚的反应型双组分聚氨酯防水涂料，施工范围包括底板、外墙、顶板及消防水池。二、主要材料及施工机具：1本工程防水材料选用由淮阴有机化工厂生产的聚氨酯防水涂料，聚氨酯防水涂料分为甲组分和乙组分，材料进场后委托检测站现场抽检，合格后方可用于工程。2聚酯纤维无纺布，主要用于涂膜的增强材料。3辅助材料：二甲苯，主要用于稀释剂和机具清洗剂。4施工机具：电动搅拌器、拌料桶、漆刷、刮板、滚筒及消防器材等三、基层处理及要求：1基础施工完垫层后根据设计要求，垫层表面抹20mm后1：2.5水泥砂浆，找平压光。阴阳角做成20mm直径的圆角；锚杆根部四周留置20mm深20mm宽的小凹槽，压光无棱角；桩基顶标高比梁底低200mm，因而在桩基四周做成边坡为45°的凹坑，凹坑斜边与桩身交界处位于桩顶标高往下100mm，凹坑浇筑完垫层后用1：2.5水泥砂浆抹面压光抽角。2外墙拆模后，剔除止水螺杆外侧的木垫板，将止水螺杆从根部割除，再用1：2水泥砂浆填实，然后大面用20mm1：2.5水泥砂浆抹面压光，阴阳角做成20mm直径的圆角。3桩基检测完毕后，在桩基顶面与侧面抹灰2cm1：2水泥砂浆，阴阳角做成圆弧，桩基伸入的锚固钢筋根部做成同锚杆的凹槽。4地下室顶板结构施工完毕，表面抹20mm厚1：2.5水泥砂浆找平压光，出顶板的排风井侧壁外侧在回填土自然标高往上300mm以下部分的表面抹20mm厚1：2.5水泥砂浆压光，阴阳角做成20mm直径的圆角。5基层坚实，具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物。锚杆根部100mm范围内用钢丝刷清理钢筋表面的砂浆。6基层表面应平整、光滑、无松动，对于残留的砂浆块或凸起物用铲刀削平，不允许有凹凸补平或起砂现象。7基层干燥，含水率小于9％为宜，用1.5～2.0mm的1㎡橡胶板材覆盖基层表面，放置3～4h，若覆盖的基层表面无水印，且紧贴基层的橡胶板一侧无凝结水，则基层的含水率不大于9％。四、施工条件：1、避免雨天施工，施工过程中，突遇雷阵雨，应立即迅速采取遮盖措施。2、5级以上的大风不宜进行涂膜施工，因气候条件恶劣影响施工质量，尤其是大风易将尘土、灰砂或污染物刮落在涂层上，会影响涂膜施工及涂膜质量。　 五、施工工艺：1清扫基层，把基层表面的尘土杂物认真清扫干净。2涂刷基层处理剂：将聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1：2：2的比例(重量比)配合搅拌均匀，先用漆刷蘸满该混合料，均匀地涂刷锚杆根部、桩基四周、阴阳角等细部，再用长滚筒蘸满该混合料，均匀地涂刷在基层表面。涂刷时不得堆积或露白见底。3聚氨酯防水涂膜防水层施工：3.1涂膜材料的配制：聚氨酯涂膜防水材料随用随配，配制好的混合料宜在2h内用完。配制方法是将聚氨酯甲、乙组分按1：2的比例配合，注入拌料桶中，用电动搅拌器强力搅拌均匀备用。3.2锚杆根部的小凹槽处理，清理灰尘后，注入聚氨酯涂膜，厚度为10mm，锚杆根部上反30mm。3.3桩基四周阴角内均匀注入聚氨酯涂膜，厚度为10mm，桩顶及桩侧面均匀涂刷2mm厚聚氨酯，桩基伸出的锚固钢筋根部处理同锚杆。3.4外墙和顶板施工缝处增加附加层，附加层的宽度为500mm，施工缝两侧每边250mm。附加层施工方法同阴阳角处理方法。3.5砖胎模、柱基阴阳角设置附加层，涂刷第一层涂膜立即表面粘贴200mm宽的聚酯纤维无纺布，阴阳角每边各100mm，使无纺布平坦地粘在涂膜上，在无纺布表面再刮混合料，滚压密实，不允许有皱折或空鼓现象存在，经过5h以上固化后，方可涂刷第三遍涂膜。3.6用刮板刮涂配制好的混合料，顺序均匀的涂刷在基层处理剂已干燥的基层上，涂刷时要求厚薄均匀一致，对平面基层以涂刷2～3遍，立面涂刷3～4遍为宜。防水总厚度以平均2mm为合格。3.7涂完一遍涂膜后，一般固化5h以上，至指触基本不粘时，再进行下道涂刷，涂刷方向相互垂直。3.8立面等施工完最后一道涂膜后，立即在表面均匀撒布中砂粒，增加防水层与保护层之间的粘结。3.9防水做好以后，立即浇筑4cm的C15细石砼保护层，在底板防水保护层施工完毕后，在锚杆杆身防水保护层往上100mm处焊100*100*3的止水钢板，止水钢板与锚杆交接处满焊。六、防水保护层的施工1底板的防水保护层采用40mm厚C20细石砼作保护，施工一定要做好成品保护。采用塔吊吊运砼时，下料口垫好泡沫板，防止砼冲击破坏防水层，操作人员一律穿软底鞋，平整砼一律采用磨圆棱角的木锨和木尺刮平；如果采用泵车泵送，将泵管支架的脚用软材料包裹，放在垫好木板的防水层上，减少泵送时的冲击力。　 2砖胎模内侧防水保护层