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《电动葫芦设计.》.doc
2 钢丝绳的选取
(1)钢丝绳最大拉力Fmax
根据设计要求,起重重量为0.5t,按照构造宜紧凑的原则,选用滑轮组倍率:a=2。
………………………(2.1)
k:安全系数;取1.2。
(2)钢丝绳直径d
………………………(2.2)
C:选择系数;查[5]P8-10表8.1-8,取C=0.089。
(3)选取钢丝绳
由表[1]8.1-11,选用钢丝绳的型号为:6x19+IWS,右向捻。
图2.1 6x19+IWS钢丝绳
3 卷筒的尺寸确定及强度验算
(1)卷筒选取
由[5]P8-41表8.1-52,选用C型卷筒结构 (JB/T9006.2-1999),单层单联卷筒。
图3.1 C型卷筒结构
(2)卷筒直径D
D=d(e-1)=4.8(25-1)=115.2………………………………(3.1)
取160mm
(3)卷筒上有螺旋槽部分长L0
…………………………………………(3.2)
Hmax:最大起升高度;Hmax=12m。
A:滑轮组倍率;a=2。
D0:钢丝绳中心算起的卷筒直径;。
Z1:安全圈数;,取Z1=6。
P:绳槽槽距;查[5]P8-39表8.1-49,取P=7mm。
(4)卷筒总长Ld
……………(3.3)
L1:无绳槽卷筒端部尺寸;L1=23mm。
L2:固定钢绳所需长度;。
(5)卷筒壁厚
………(3.4)
(6)单层卷绕卷筒压应力
……………(3.5)
故安全。
A1:应力减小系数;取0.75。
对于HT200,查[7]表4-5得=1000。
4 电动机的选择
4.1 工作机所需功率
……………………………………………………(4.1)
4.2 电动机至工作机的总效率
……………………………………(4.2)
联轴器的效率:
一对滚动轴承的效率:
一对齿轮的效率:
花键的效率
4.3 电动机所需的输出功率Pd
……………………………………(4.3)
4.4 确定电动机的额定功率Ped
因为,所以取
4.5电动机额定转速
nw:主动轴转速;。…………(4.4)
V:因为起升速度为8m/min,所以V=16m/min。
D:卷筒直径;160mm。
展开式三级圆柱齿轮减速箱传动比,初取。
…………………………………………(4.5)
4.6 选定电动机
表4.1 电动机参数
电动机型号 额定功率
kw 满载转速
r/min 额定电流
A 质量
kg ZD21-4型锥形转子电动机 0.8 1380 2.2 18
5 总传动比的确定及各级传动比的分配
5.1 理论总传动比
………………………………………(5.1)
nw:满载转速;1380r/min。
5.2 各级传动比的分配
第一级齿轮的理论传动比,取。
第二级齿轮的理论传动比,取。
第三级齿轮的理论传动比,。
6 各轴的转速、输入功率、转矩
6.1 各轴的理论转速
电机轴:
联轴器中间轴:
Ⅰ轴:n1=1380r/min
Ⅱ轴:…………………………(6.1)
Ⅲ轴:
空心轴:
6.2 各轴的输入功率
电机轴:
Ⅰ轴:……………………(6.2)
Ⅱ轴:
Ⅲ轴:
空心轴:
6.3 各轴的理论转矩
电机轴:………………(6.3)
Ⅰ轴:
Ⅱ轴:
Ⅲ轴:
空心轴:
6.4 各轴运动和动力参数汇总表
表6.1 各轴运动和动力参数汇总表(理论值)轴号 理论转速
() 输入功率
() 理论转矩
() 理论传动比 电机轴 (按专用设计) / 轴1 1380 0.85 5.88 3.93 0.95 轴2 351.1 0.82 22.3 3.14 0.96 轴3 111.8 0.78 66.6 3.43 0.95 空心 32.6 0.75 219.7 / 0.96
7 齿轮传动方案及设计计算
7.1 第一级齿轮的传动
7.1.1 选精度等级、材料及齿数
为提高传动平稳性及强度,选用斜齿圆柱齿轮。
电动葫芦为一般工作机器,速度不高,故选用7级精度。
材料选择
小齿轮:40Cr,调质,HBS1=330
接触疲劳强度极限:
弯曲疲劳强度极限:
大齿轮:40Cr,调质,HBS2=260
接触疲劳强度极限:
弯曲疲劳强度极限:
选小齿轮齿数:Z1=14,大齿轮齿数:Z2=i·Z1=3.93×14=55。
选取螺旋角。初选螺旋角=8°。
7.1.2 按齿面接触强度设计
(1)确定公式内的各计算值
公式:……………………………(7.1)
Kt:载荷系数;取1.6。
ZH:区域系数;由[1]P217图10-30,取2.47。
断面重合度:由[1]P215图10-26查得
则
计算许用接触应力
①确定应力循环次数
小齿轮: ……………(7.2)
大齿轮:
②接触疲劳寿命系数
由[1]P207图10-19查得,KHN1=1.0;KHN2=1.14
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