焊接与切割作业消防安全操作规程.pdfVIP

焊接与切割作业消防安全操作规程 1 建立焊割安全管理制度 1.1 工应经有关部门专业培训，懂得电工、消防方面的知识，考试合格，持证上岗。 1.2 焊割作业应实行动火审批管理，一般实行三级动火审批。一级动火为特别重要场所和 具有较大火灾危险的化工、油气库等场所，由单位主要领导或上报上级主管部门审批；二级 动火为比较重要的场所和具有火灾、爆炸危险的场所，由单位分管领导审批；三级动火为一 般场所，由主管部门领导审批。 1.3 工应做好对焊、割设备，器材，工具的检查和维护保养工作，确保完好能 。 1.4 焊工应做好对焊、割现场的调查和 、割作业点的选择，焊、割设备器材的放置应安 全、适当。 1.5 、割开始前，要清除作业现场的易燃、可燃物，不能搬走的应做好防火防爆保护。 1.6 在化工场所、油气库进行焊、割时，要对设备、管道、容器等进行清洗、防爆检测、 取样化验，并采 惰性气体、注水置换等措施。 1.7 对化工场所、油库等其有火灾爆炸危险的场所进行 、割前，应在调查研究的基础上， 制订切实可行的应急预案。 1.8 制定焊工安全操作规程，明确焊工职责，严格操作程序和要求，尤其要注意规定焊、 割的禁止性行为。 1.9 规定焊、割现场的检查指导人员职责，对一、二、三级动火作业场所，应有专人巡查 监护。 1.10 焊、割作业完毕，应严格清查现场，谨防残存火星引燃成灾。 2 焊、割作业设备、器材的安全使用要求 2.1 氧气瓶的安全使 2.1.1 搬运气瓶时，应关紧阀闸，戴好瓶帽，装戴橡胶防震圈，轻装轻 ，严禁抛、滑、滚、 碰，禁止单人肩扛气瓶；气瓶无防震圈或气温-10℃以下时，禁止 转动方式搬运气瓶，禁 止 手托瓶帽移动气瓶。 2.1.2 气瓶在使 时不得遭受物理损坏、碰翻，气瓶使用时温度不得超过 40 ℃，严防曝晒 或接近高温热源、电源等。 2.1.3 使用时必须稳固竖立或装在专 车 （架）或固定装置上；氧气使 完后要关紧阀闸， 拆下氧气减压表，严防乙炔倒灌进氧气瓶内；气瓶上不准沾染油脂；冬季氧气阀门发生冻结 时，宜 热水解冻，不得用明火烘烤。 2.1.4 不准将氧气瓶内的气体全部 完，最少必须保留0.1~0.2MPa 压力，防止其他气体进 入，同时，便于在充装氧气前做气体检验。 2.1.5 带压修理氧气瓶时，不得用明火检验气密性。 2.1.6 严禁用氧气代替压缩空气使 。 2.1.7 氧气钢瓶的阀门是选 优质钢材制成的，使 过程中严禁加润滑油，严禁 户私自调 换防爆片，搬运、储存时必须戴上安全帽，并定 进行检验。 2.2 乙炔气瓶的安全使 2.2.1 防止乙炔瓶内活性炭下沉。瓶内丙酮减少时要及时补充。禁止敲击、碰撞和剧烈振动。 2.2.2 防止受高温影响。禁止乙炔气瓶接近高温、明火和带电电气设备。 2.2.3 防止漏气。禁止将乙炔气瓶放在地下室等比较密闭的空间内，应安放在通风良好的地 方；不能直接放在橡胶等绝缘体上面；禁止将乙炔气瓶卧放，应直接扣牢。必须装置专 的 3 减压器，使 压力不得超过0.15MPa ，气体流速不得超过 1.5~2.0m /h 。 2.2.4 防止接触有害杂质。禁止与铜、银及其制品接触。瓶内气体不能 尽，必须留有压力 不低于0.05Mpa 的剩余气体。 2.2.5 搬运乙炔气瓶时，严禁抛滑、滚动、撞击，做到轻装轻 。 3 液化石油气钢瓶的安全使用 3.1 瓶阀必须密封严实，瓶座、护罩齐全。 3.2 在室外使 液化石油气瓶进行割、 时，气瓶应平衡放置在空气流通的地面上，禁止 使 沸水加热或用明火烘烤，也不能接近火源和高温热源。 3.3 液化石油气瓶应加装减压阀，用胶管与液化石油气瓶阀直接连接。 3.4 液化石油气瓶将要 完时，瓶内应留有余气，以便再充装前检查气样和防止其他气体 进入瓶内。 3.5 发现气体泄漏时，应迅速关闭阀门，及时妥善处理。 3.6 发现有问题的钢瓶应标明记号，及时送到专业部门修理，经检验合格后方可使 ，严 禁自行拆 、维修。 4 乙炔发生器的安全使用 4.1 乙炔发生器在露天使用时，夏季应防止曝晒，冬天应防止冻结。当结冰时可 热水或 蒸汽加热，严禁用明火烘烤。当发气室温度超过80 ℃时，应停止工作，并 冷水喷淋降温。 4.2 加人电石的数量与电石粒度必须按照乙炔发生器的技术要求进行，不准使 电石碎末。 4.3 在更换电石或进行清洗后，乙炔发生器内残存有空气，当乙炔发生器开始工作时，发 生器内已形成了具有爆炸危险的空气与