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                自动化第五章.ppt
                    第五章 执行器 1气动执行器主要由哪两部分组成?各起什么作用? 由执行机构和控制机构(阀)两部分组成。执行机构是执行器的推动装置,它是按控制信号压力的大小产生相应的推力,推动控制机构动作,所以它是将信号压力的大小转换为阀杆位移的装置。控制机构是执行器的控制部分,它直接与被控介质接触,控制流体的流量。所以它是将阀杆的位移转换为流过阀的流量的装置。 2试问控制阀的结构有哪些主要类型?各使用在什么场合? 类型:直通单座阀、直通双座阀,角形控制阀,三通控制阀,隔膜控制阀,蝶阀,球阀,凸轮挠曲阀,笼式阀。  直通单座阀使用场合:小口径、低压差的场合; 直通双座阀使用场合:大口径、大压差的场合。 角形控制阀:管道直角连接,高粘度高压差和含有少量悬浮物和固体颗粒状的场合。 三通:适用于配比控制和旁路控制。 隔膜:适用于强酸强碱强腐蚀性介质的控制。也能用于高粘度及悬浮颗粒状介质控制。 蝶阀:大口径大流量低压差的场合。也可用于含有少量纤维或悬浮颗粒状介质的控制 球阀:常用于双位式控制。 凸轮挠曲阀:高粘度或带有悬浮物的介质流量控制。 笼式阀:适用于要求低噪声及压差较大的场合。    3为什么说双座阀产生的不平衡力比单座阀小? 因为双座阀的阀体内有两个阀芯和阀座,当流体流过的时候,作用在上、下两个阀芯上的推力方向相反而大小近于相等,可以互相抵 消,所以说双座阀产生的不平衡力比单座阀的小。 4试分别说明什么叫控制阀的流量特性和理想流量特性?常用的控制阀理想流量特性有哪些? 控制阀的流量特性是指被控介质流过阀门的相对流量与阀门的相对开度(相对位移)间的关系。 主要有直线,等百分比,抛物线及快开流量特性。 5为什么说等百分比特性又叫对数特性?与线性特性比较起来它有什么优点? 等百分比流量特性是指单位相对行程变化所引起的相对流量变化与词典的相对流量成正比 关系,其数学表达式经过变换后可得到,其想多开度与相对流量成对数关系。    在同样的行程变化值下,流量小时,流量变化小,控制平稳缓和。流量大时,流量变化大, 控制灵敏有效。 6什么叫控制阀的工作流量特性? 在实际生产中,控制阀前后压差总是变化的,这时的流量特性称为工作流量特性。 7什么叫控制阀的可调范围?在串,并联管道中可调范围为什么会变化? 控制阀的可调范围R是指所能控制的最大流量Qmax与最小流量Qmin的比值,也叫控制阀的可调比。因为在串并联管道中都会使阀的理想流量特性发生畸变,且会使控制阀的可调范围降低,其中在串联管道中,Qmax减小,在并联管道中,Qmin增加.  8什么是串联管道中的阻力比S?S值的变化为什么会使理想流量特性发生畸变? S表示控制阀全开时阀上压差与系统总压差之比。S值变化时,管道阻力损失发生变化,控制阀前后压差变化,进而影响到流量的变化,即理想流量特性发生畸变。S=1时,管道阻力损失为0,系统总压差全降在阀上,工作特性与理想特性一致。随着S值的减小,直线特性渐渐趋近与快开特性,等百分比特性渐渐接近于直线特性,所以,在实际使用中,一般希望S值不低于0.3~0.5.  9什么是并联管道中的分流比x?试说明x值对控制阀流量特性的影响。 x值表示并联管道时,控制阀全开时流过控制阀的流量与系统(总管)最大(总)流量之比。当x=1时说明流过控制阀的流量等于系统(总管)流量,即旁路流量为零,如果这时阀的流量为理想力量特性,那么,随着x值的减少,说明流过旁路的流量增加。这时,控制阀既使关死,也有一部分流体从旁路通过,所以控制阀所能控制的最小流量比原先大大增加,使控制阀的可调范围减小,阀的流量特性发生畸变。严重时,会使控制阀几乎失去作用,因为x值很小时,大部分流量都从旁路通过,控制阀对这部分流量是不起控制作用。 10如果控制阀的旁路流量较大,会出现什么情况? 如果控制阀的旁路流量较大,那么控制阀的控制“权限”就人为的减小了,在需要在短时间内作大的调整,比方说全关或全开时,由于旁路流量较大,就不能很好地履行它的职权。这样,容易在系统中造成很大的安全风险。 11什么叫气动执行器的气开式与气关式?其选择原则是什么? 有压力信号时阀关,无压力信号时阀开的为气关式,反之为气开式。选择主要从工艺生产上安全要求考虑。 12要将一台气开阀改为气关阀,可采取什么措施? 只要将气开阀的执行机构和控制阀弄成全为正作用或反作用即可。 一是把阀芯反装;二是把执行机构反装   13什么是控制阀的流量系数Kv?如何选择控制阀的口径? 流量系数定义:当阀两端压差为100kPa,流体的密度为1g/cm3, 阀全开时流经阀的水流量。 控制阀的口径的选择实质就是根据特定的工艺条件进行Kv值得计算,然后按控制阀生产厂家的产品目录选择相应的控制阀口径,使得通过控制阀的流量满足工艺要求的最大流量且留有一定的裕量,但裕量不宜过大。 14试
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