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建筑节能专项方案 一编制依据 1.1施工图纸及国家标准 序号 名 称 编 号 1 2 《公共建筑设计节能标准》 DB13(J)81—2011 3 《民用建筑热工设计规范》 GB50176—93 4 《建筑外窗气密、水密及抗风压性能分级及检测方法》 GB/T7106—2008 5 《居住建筑节能构造》 （J08J110） 6 《建筑节能门窗工程技术规范》 DB13(J)11—2010 二工程概况 2. 建筑结构概况 项 目 内 容 1 建 筑 功 能 商业、住宅 2 建 筑 面 积（㎡） 总建筑面积 21744㎡ 地下建筑面积 2314m2 地上建筑面积 19430 m2 标准层面积 12#楼479㎡ 25#楼：545.74㎡ 3 建 筑 层 数 12#楼 地上18层，地下2层 25#楼 地上26层加1层夹层，地下2层 4 建 筑 层 高（m） 地下 地下二层2.75m 地下一层2.95m(12#楼) 地下二层2.95m 地下一层3.1m 结构夹层：2.65m(25#楼) 地上 1层～17层:2.9m (12#楼) 5层～25层:2.9m(25#楼) 5 建 筑 高 度（m） ±0.00标高 12#楼：302.75m 25#楼：305.5m 建筑物高度 52.9m（12#楼） 87.95m(25#楼) 6 结 构 形 式 框架 剪力墙结构 7 基 础 形 式 桩基础 ±5 钢尺检查 外墙上下窗口偏移 20 15 用经纬仪或吊线检查 （二）塑料门窗安装工艺 1 范围 适用于本工程12＃、25＃建筑物塑钢门窗安装工程。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 塑钢门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。 2.1.2 门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定。 2.1.3 门窗小五金应按门窗规格、型号配套。 2.1.4 门窗安装时应准备木楔、钢钉。 2.1.5 密封胶应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。 2.1.6 嵌缝材料的品种应按设计要求选用。 2.1.7 自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。 2.1.8 水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。 砂：过5mm筛子，筛好备用。豆石：准备少许。 2.1.9 主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。 2.2 作业条件： 2.2.1 结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。 2.2.2 按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+ 50cm水平线，确定好安装标高。 2.2.3 校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。 2.2.4 检查塑钢门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。 2.2.5 检查塑钢门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。 2.2.6 准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 弹线找规矩 → 门窗洞口处理 → 安装连接件的检查 → 塑钢门窗外观检查 →按图示要求运到安装地点 → 塑钢门窗安装 → 门窗四周嵌缝 → 安装五金配件 →清理 3.2 采用后塞口施工。 3.3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。 3.4 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。 3.5 安装门窗框上的拉片。 3.6 安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将拉片与结构牢固固定好。 3.7 嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或发泡剂填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。 3.8 门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。 3.9 安装后注意成品保护，防止污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。 4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 塑钢门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 4.1.2 塑钢门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。 4.1.3 塑钢门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。 4.2 基本项目： 4.2.1 塑钢门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。 4.2.2 塑钢门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。 4.2.3 塑钢门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。 4.