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网络工程施工现场6S管理办法 广州移动网络工程管理中心网络室 2006年7月 目 录 引言 第一章 6S理论介绍 6S的起源 6S的具体含义 三、“6S”推行方针 四、“6S”推行目标 五、“6S”推行的目的和作用 六、推行“6S”的意义 第二章 广州移动网络工程施工现场6S管理制度 程建设推行6S的原因 6S对通信工程建设的意义 广州移动网络工程施工现场6S管理制度 第一节 人员管理 1、机房进出 2、着装标准 3、施工要求 第二节 现场区域管理 1、作业区 2、材料区 3、工具区 4、废料区 5、动火区 6、工程项目公告栏 7、储物柜 8、仓库 第三节 整体环境 第四节 操作安全 1、对集成商、施工队、监理公司工程项目主管的安全责任要求 对工程项目成员的安全行为责任的要求 3.对工作/作业服装的安全管理 4.对安全保护用品（安全帽、眼镜、口罩、耳塞、绝缘装备）的管理 5.对工作现场的安全伤患救护之管理 6、广州移动网络工程施工硬件操作指南 6S活动（素养） 1、6S活动委员会 2、6S学习和考试 2.1印发宣贯 2.2定期考试 2.2.1考试内容 2.2.2考试试题（举例） 2.2.3考试通报 6S检查评比活动（维持改善） 3.1现场巡检评分与通报 3.2考核评比 3.3总结提高 引 言 企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的工作气氛，“6S”是通过对现场的科学合理定置的整理、整顿，使现场人流、物流、信息流通流畅，为企业创造一个文明、整洁、高效、温馨、明快的工作环境，唤醒每位员工心底的真、善、美追求，激发全体员工高昂出租车气和责任感，形成优秀的企业文化，提高企业的知名度，从而塑造一流公司形象，实现共同的理想。为配合广州移动工程管理中心开展“6S”网络工程施工现场管理活动，特编写了广州移动网络工程施工现场6S管理办法推行手册。本手册中较详实的介绍了“6S”的定义、目的、作用，推行步骤、推行要领等，具有一定的指导性和实用性，热忱希望全体员工对该手册劝学习，深体会、常行动，并循序渐进、持之以恒，不断地规范自己日常工作，促使“6S”活动从“形式化”走向“行事化”，最后走向“习惯化”，为企业的稳步发展打下坚实的基础。 6S理论介绍 一、6S的起源 通常来说，6S管理是在5S管理的基础上增加1S(安全)活动的扩展，为了更好地了解6S管理，我们先从5S管理活动谈起。 5S管理是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理的一种管理活动，它提出的目标简单、明确，就是要为员工创造一个干净、整洁、舒适、科学合理的工作场所和空间环境，并通过实施有效的5S 管理，最终提升人的素质，为企业造就一个高素质的优秀群体。5S管理起源于日本，因其简单、实用、效果显著，在日本企业中广泛推行，并被许多国家引进。5S管理活动的对象是现场的“环境”与“人”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制定切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。 5S管理活动的核心和精髓是人的素质，如果没有员工品质的相应提高，5S管理活动就难以开展和坚持下去。 早在1955年日本就提出了“安全始于整理整顿，终于整理整顿”的宣传口号。当时他们只推行了前两个S，即“整理、整顿”，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了后面的3S，也即清扫、清洁、素养，形成了今天的5s管理活动，从而使应用空间及适用范围进一步拓展。随着日本5S管理著作的逐渐问世，其对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S管理的热潮。二战后，许多日本企业导入 5S管理活动使得产品质量得以迅猛提升。丰田汽车公司正是5S管理的有效推行才奠定了精益生产方式的基础。随着管理的要求及水准的提升，后来有些企业又增加了其他S，如安全(safety)成为6S管理。 目的 A、改善和增加作业面积； B、现场无杂物，行道通畅，提高工作效率； C、减少磕碰的机会，保障安全，提高质量； D、消除管理上的混放、混料等差错事故； E、有利于对每次工程的余料清理。 推行要领 A、所在的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的； B、清除不需要的物品； C、调查需要物品的使用频度，决定日常用量； D、制订废弃物处理方法； E、每日施工完成后对现场的物品进行自我检查。 2、常整顿 通过前一步整理后，对现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，并加以标识，以便快速、正确安全的取得所需要的物品，保证工程物料调配的高速运转。 目的： 摆放整齐、标示清晰，方便查找，提高工作的效率。 推行要领 A、布置布局，确定置放场所，物品摆放要有固定的区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错； B、物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常