如何做好土建施的质量控制.docVIP

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如何做好土建施的质量控制

浅谈如何做好土建施工的质量控制 摘要:土建施工过程疏忽会造成很多问题,本文介绍了在土建施工中存在的问题,并提出相应质量控制措施。 关键字:土建施工问题质量控制 中图分类号:o213.1文献标识码:a 文章编号: 建筑物在施工过程中,土建工程起到了至关重要的作用,土建工程质量好坏对于工程建设效果有很大影响,土建施工存在的诸多问题对以后建筑物的使用会造成严重后果。土建施工怎样能做好质量控制呢?下文分别从土建施工的存在问题、出现问题的原因,从出现问题的原因去寻求解决控制质量问题的措施。 1、土建施工存在的问题 引发土建施工质量问题的因素有很多,决定其产生质量问题的多样性,很多土建工程的质量问题,会随着时间的变化而变化。 1.1原材料方面存在的问题 材料的量不够,存在偷工减料现象,施工质量差,没有按照规定施工,原材料像水泥、钢筋、砌块等都需要有严格的出厂证明,质量不过关的原材料浇筑的混凝土也会有很大质量缺陷,土建施工质量存在问题的很大因素是由于原材料的问题。狭窄的钢筋加工区,没有合适的地方堆置钢筋,搬运工人也没有合适的通道可以进出搬运钢筋,使得钢筋表面被踩踏,从而污染了钢筋表面,特别在雨季进行施工,极易使钢筋表面上布满污渍,在钢筋表面上的污渍一般难以清洗干净,浇筑混凝土后,对于混凝土与钢筋之间的握裹力产生影响,此外,钢筋在堆放区内由于缺乏防雨防水等措施,极易造成钢筋表面锈蚀,研究表明遭锈蚀后的钢筋其质量会有很大损失。水泥在出厂前也会存在很多质量问题,出厂时若不进行严格的质量把关,流入土建施工中,便会降低施工质量,水泥问题具体表现在水泥安全性不合格、强度不合格、凝结时间不合格,这些都是直观的质量问题。化学成分超标生产的水泥应用于土建施工同时也会带来严重的质量问题。 1.2施工技术的问题 土建施工要符合一定要求,施工过程严谨和精细是必要的,结构分析不正确,实际受力与设计的简图不相符合,荷载取值小,结构强度、刚度、稳定性差,内力的分析存在误差,种种施工技术不过关都会造成土建施工中存在质量问题。具体细化到施工的细节,钢筋的绑扎、连接需细致,以梁钢筋绑扎为例,常出现以下两个问题,一是梁钢筋的两根主筋合并在一起,钢筋在构建内部实现传力是依靠与混凝土的粘结力,合并两根钢筋,减少了可传递的粘结力,与此同时减轻了钢筋发挥的作用,两根主筋合并,很大原因是由于设计上的缺陷。二是第二排主筋位置偏差大,产生这种现象,可能原因是第二排钢筋遭到垂直方向钢筋的阻挡,但施工技术低也是重要原因之一。混凝土掺杂膨胀剂已是普遍现象,常见膨胀剂是硫铝酸盐类,其化学反应后的生成物含大量结晶水,施工时,与混凝土接触的物件都应先湿润,否则容易使混凝土表面产生裂缝,尤其是大风天气。 2、 土建施工存在问题的原因 土建施工中诸多问题的表现形式各种各样,同样,造成这些问题的原因也是多种多样的,综合分析,大致表现在以下方面。违背了建设的有关程序;在没有完善的地质资料、没有对地质进行认真勘查,对地质状况了解不详细的背景下,容易设计或采用错误的基础方案,从而造成地基的不稳定;地基未能加固处理,设计不周,计算简图失误,未验算悬梁结构的抗倾覆性,造成安全隐患;建筑原材料不合格;对于土建工程管理方面,图纸熟悉程度不高,没能按图纸施工,没能按有关验收规范施工。 3、 土建施工工程的质量控制 3.1 混凝土工程 土建施工工程一般以混凝土施工工程为主,因此选用混凝土时,要遵循经济合理的法则,在水泥,外加剂、掺合料的选用上要尽量选取有利降低混凝土绝对温升的,能有效降低水泥水化热,延缓谁画的过程,降低放热速率,混凝土的配置也要合理,经验配比在一般情况下不宜采用,要按照普通混凝土的拌合物进行性能试验的方法来试验、试配。通过掺入适当的掺合料,使用具有优越性能的外加剂,能有效改善水泥的基体,改善集料界面结构的状态,提高整体界面的粘结程度。其次,搅拌机的选用也要合理,搅拌过程要正规,包括每次投料的量、投料的顺序、搅拌时间,搅拌量要在额定搅拌容量之下,不能影响拌合物的均匀性,搅拌时间还要计算,依据计算结果,投料与投各组分材料。 3.2 钢筋工程 钢筋的质量要有严格保证,在进厂时,有出具有关试验报告单或质量证明书,材料进场时按照直径与炉罐批号进行分批检验,按照国家相关规定,抽取试样进行相关性能的检验,在材料检验合格之后才可通过进厂使用,施工过程中采用的钢筋级别、直径、种类等都要按明确要求选用,如若要替换时,要征得有关单位的同意。进厂加工的钢筋要符合以下要求;钢筋加工的尺寸与形状要与设计要求相符合;钢筋外表面要较为光洁,无损坏与油渍;ⅰ级钢筋末端呈180°弯钩,平直部分长度应大于直径10倍;箍筋作135°弯钩,平直部分应大于箍筋直径的10倍。钢筋连接时,把接头设在受力较小处,钢筋焊接前要依据施工条件试焊,焊工要具有严格的焊

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