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Study on the best strain rate
superplasticity and application of
TA15 titanium alloy
A Dissertation
Submitted for the Degree of Master
On Material Processing
By ChenXiaojie
Under the Supervision of
Prof. WangGaochao
Aviation Manufacturing Engineering
Nanchang Hangkong University, Nanchang , China
May, 2012
摘 要
钛合金是极其重要的轻质结构材料,具有良好的耐热性能和低温性能,同时
具有高比强度、耐腐蚀性能好等突出优点。TA15合金具有良好的超塑性,且应变
速率对其超塑性有显著影响。钛合金超塑性成形是近年来发展起来的一项新技术,
利用材料在超塑性状态下变形抗力小,从而降低设备吨位,并能将形状复杂、尺
寸精度高的零件一次加工成型。
TA15 合金可锻温度范围窄,成形载荷大,成形过程易局部过热。研究过程中,
采用有限元法对其超塑性等温锻造过程进行模拟,为确定最佳工艺参数和可能产
生的缺陷提供理论依据。
本文在最大 m 值法、恒应变速率法超塑性研究基础上,提出了最佳变形速率
超塑性成形方法,并在 VB6.0 环境下设计了相关控制程序,该程序能够对实验过
程进行监控,自动采集、分析和处理实验数据,并保证精度。
在变形温度 900℃时,对 TA15 合金超塑性进行了研究。结果表明,由最大m
值法分析所得的最佳应变速率可信度较高。TA15 合金最佳变形工艺参数为:
=0.00026ε-1.02197,得到的最大延伸率为 2167% 。同样的温度下,采用最大 m 值法
获得延伸率为 1920%的超塑性。
最后,将最佳变形速率法实验所得的应力-应变曲线输入到有限元模拟软件
中,对 TA15 飞机隔框锻件的等温锻造、超塑性等温锻造过程进行模拟。研究了不
同工艺方案下成形载荷以及等效应力、等效应变的变化。结果表明,等温锻造和
超塑性等温锻造对应的载荷峰值吨位分别为 18293t、2485t ;超塑性等温锻造有利
于降低变形体内等效应力,有利于等效应变均匀分布。
关键字:最佳变形速率,控制程序,TA15 合金,有限元模拟
I
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