06泵组安装通用施工工艺.docVIP

QB 中国石化集团 企业（通用工艺）标准 第四建设公司 ★动设备工程卷★ FCC/TS06.15-06 泵组安装通用施工工艺 2006-12-20发布 2007-01-01实施 中国石化集团第四建设公司技术处 发布 泵组安装通用施工工艺 适用范围 本工艺适用于离心泵、往复泵、齿轮泵、螺杆泵、计量泵等常用机泵的安装施工。 编制依据 《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》SH/T3538-2005；《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98； 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2002； 《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-2001。 施工准备 技术准备 人员准备：参加施工的人员必须具有相关作业的资格证书，对参加作业人员进行技术方案交底，施工人员充分熟悉现场及施工图纸量具具有在有效期内的检验合格证。 设备开箱检验完毕，设备及零、部件齐全完好，合格证、说明书齐全基础验收处理 根据土建图纸和厂家提供的基础图核对基础的各尺寸mm） 表06-1 项次 项目名称 允许偏差 1 纵横中心线 ±20 2 基础各不同平面标高 +0 -20 3 基础上平面外形尺寸 ±20 4 凸台上平面外形尺寸 -20 5 凹穴尺寸 +20 6 基础上平面水平度 每 米 5 全 长 10 7 竖向偏差 每 米 5 全 高 20 8 预留地脚螺栓孔 中心位置 ±10 深 度 +20 -0 孔壁铅垂度 10 基础安装基准线清晰准确，外表面裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；基础铲麻面处理，将基础上与二次灌浆接触的表面的浮浆层铲掉,露出下面坚实的混凝土层，麻点深度不小于10mm，密度为每1003～5点；清除基础表面油污及疏松层，将垫铁处铲平，水平度允许偏差2mm/m；基础处理过程中，必须保证标高基准线及纵横向中心线的完整。就位 就位前，将地脚螺栓光杆部分的油污及锈蚀除掉，并在其外露螺纹部分均匀涂一层防锈保证机身吊平、吊稳，根据尺寸、重量选用合适的钢绳扣，锁具以及等初找平、找正 用钢直尺测量从基础标高基准点到设备底座下表面的距离，应满足安装图纸的要求，并调整安装偏差在-5～+5之间；用拉粉线的方法测量中心线与基础纵、横中心线的偏差，横向、纵向允差均为(5mm0.02mm/m的钳工水平仪进行测量。要求纵向水平偏差不应大于0.10/1000，横向水平不应大于0.20/1000； 初找平后进行联轴节初对中将两半联轴器一起转动，每转90记录一次；根据径向及轴向百分表的测量读数进行对中在底座下用顶丝或垫铁调整。同心度找正要求：见说明书或要求轴向位移和径向倾斜不得超过0./1000。地脚螺栓灌浆 同心度初找正完毕后，进行地脚螺栓预留孔灌浆。地脚螺栓的应符合以下要求： 地脚螺栓在预留孔中垂直，无倾斜； 地脚螺栓任一部分离孔壁的距离大于15mm，地脚螺栓底端不碰孔底； 螺栓应露出螺母，其露出的长度宜为13个螺距螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触紧密 灌浆前，用水将地脚螺栓预留孔润湿并清除杂物及多余的水，然后按设计要求搅拌混凝土进行灌浆，混凝土的标号应比基础混凝土提高一个标号；灌浆工作要连续进行且边灌边捣实，捣实过程中注意不得碰歪地脚螺栓或使设备产生位移养护期间定期检查、浇水、养生，使其达到设计强度。二次找正、找平 二次找正应在地脚螺栓孔混凝土强度达到75%以上后进行；二次找正前应先复查设备安装标高及中心线；二次找正应在原一次找正的基准面上进行，用放置的永久性垫铁进行调整，不得用松、紧地脚螺栓的方法调整设备水平及对中；二次找正方法同一次找平、找正，；纵横向水平度同时找平合格后，校正底座标高是否符合要求，然后对称把紧地脚螺栓，垫铁的最终要求如下：每个地脚螺栓旁至少有一组垫铁；垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位的下方。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓；垫铁组边缘距地脚螺栓中心间距40mm60mm，垫铁底面与基础表面接触达到接触稳固，不翘曲；相邻两组垫铁间距1000mm，若超过1000mm时，则每间距1000mm中间加放一组垫铁；垫铁端面应露出设备底座外缘10mm30mm；配对斜垫铁的搭接长度不小于全长的3/4，错角不大于3mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙，在垫铁的同一断面处以