15第十五章+电站锅炉的运行调节.ppt

锅 炉 原 理 参数变化，维持锅炉机组的安全经济运行 任务：适应外界负荷的变化； 维持正常水位； 维持蒸汽参数； 保持汽水品质； 经济燃烧，减少损失。 电站的运行调节 单元机组的锅炉、汽轮机和发电机纵向串联成一个整体，各自的运行调节有所侧重且相互联系， 锅炉侧重于运行调整， 汽轮机侧重于监视， 发电机侧重于与外界电网的联系。 第一节 电站锅炉的启动 启动指从点火到带额定负荷的全过程。 一、单元机组的启动方式 额定参数启动：蒸汽参数至额定值后再起汽机； 滑参数启动：一定参数后就起汽机。 优点：缩短时间；受热均匀；损失小。 方式：真空法；压力法（大容量用） 二、锅炉的启动方式 冷态、温态、热态启动； 恒压启动（母管制）、滑参数启动（压力法）、正常和紧急启动 三、自然循环锅炉的启动 特征：厚壁金属汽包； 启动程序见下图。 在锅炉设计寿命期限内，通常规定，锅炉允许的冷态起动500次，温态起动4000次，热态起动5000次。 四、直流锅炉起动 1、特点 无厚壁金属锅筒，起动时间2小时左右。 滑参数起动时，锅炉和汽轮机在同一时间内对蒸汽参数的要求是不同的， 锅炉在点火前需在水冷壁中建立起一定的起动流量（约30%额定蒸发量）保证点火过程中水冷壁得到足够的冷却， 汽轮机在起动时主要是暖机和冲转，要求的蒸汽压力和流量不高； 点火过程中从水冷壁甚至过热器流出的是热水或汽水混合物，不能进入汽轮机； 进入汽轮机的蒸汽需具有相应压力下50℃以上的过热度； 需要回收利用启动过程中的工质和热量，减少损失。 2、起动旁路系统 直流锅炉必须配置带有汽水分离器的起动旁路系统， 需要进行从起动过程到正常运行工况的切换操作。 起动旁路系统的主要作用是： 1）起动过程中在水冷壁管内建立起一定的工质流量； 2）回收起动过程排出的工质及其热量； 3）有利于过渡到纯直流运行； 4）可以缩短起动时间和保护再热器不致超温。 直流锅炉的起动程序如下图。 五、控制循环锅炉的启动 同自然循环锅炉，点火前需启动循环泵。 六、复合循环锅炉启动 与同类压力锅炉类似。 七、锅炉启动过程中的安全监护 热膨胀监护：监视膨胀量； 汽包监护：控制壁温差、升温速度； 过热器的安全监护：点火时控制烟温、旁路； 再热器的安全监护：控制烟温、旁路； 省煤器与空预器监护：省煤器再循环、监视空预器温度； 汽包水位；蒸汽品质。 第二节 锅炉的停运 1、锅炉机组的停运是指切断锅炉燃料、停止向外供汽并逐步降压冷却的过程。 2、正常停运：外界负荷需求减少，将正常运行的锅炉停下来作为热备用、冷备用或按预定计划的检修。 3、事故停运：指电网突发事故或设备发生严重缺陷时的被迫停运。 一、锅筒锅炉的正常停运 根据机组停运的目的不同，分为定参数停运和滑参数停运两种方式。 1．定参数停运 在停运减负荷过程中，尽量维持较高的主蒸汽压力和温度为定值，减少热损失，最大限度地保持锅炉蓄热，以缩短再次起动所需的时间。 多用于短期停运，或调峰机组热备用。 2．滑参数停运 单元机组的计划检修停运时，通常采用滑参数停运方式。 随着蒸汽参数的降低，机组负荷逐渐减少，直至机组全停。 充分利用锅炉的余热发电，还能够利用温度逐渐降低的蒸汽使汽轮机部件比较均匀和较快地冷却，以缩短停机到开始检修的时间。 二、直流锅炉的正常停运 1．投入起动分离器的正常停运 2．不投入起动分离器的正常停运 无论何种类型的锅炉，在正常停运过程中，均需要根据制造厂提供的停炉曲线并结合机组的实际运行经验进行操作。 三、锅炉的故障停运 锅炉本体或关键辅机设备发生故障，如承压部件泄露、过热器严重超温无法恢复正常、锅炉汽水品质严重恶化、严重结渣等； 还能维持运行一段时间，一般采用逐步减负荷直至炉膛熄火，其步骤与正常停炉相同，但速度要加快。 四、紧急停炉 发生重大事故，如锅炉灭火、炉膛爆炸、大面积爆管、严重缺水或满水及其它危及设备和人身安全的事故等，必须立即停炉。 紧急停炉时立即切断送入炉膛的燃料，关闭锅炉出口的主汽门，若汽压升高，则对空排汽，停止送风。 自然循环锅炉应注意保持锅筒内的正常水位并开启省煤器的再循环门。 停炉后，在安全范围内加强通风和进水、放水，实现锅炉的快速冷却。 五、停运后的保护 防止腐蚀； 干燥、充氮等。 第三节 锅炉的变负荷运行方式 随着电网的发展，峰谷负荷差大，要求机组进行调峰运行。对调峰机组的要求： 良好的启停特性； 低负荷稳定运行； 安全稳定变负荷特性； 低负荷保持较高效率。 调峰运行方式： 负荷跟踪方式-定压或变压运行； 两班制运行； 少汽无负荷运行； 低速旋转热备用等。 一、定压运行 汽机进汽参数不变：节流调节、喷嘴调