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质量检验记录卡 （骨架、平板、栏板、厢式车） 青岛中汽特种汽车有限公司 整车焊接、打砂、喷漆、装配、调试工序质量检验记录 订单号： 车型型号： 车体颜色： 生产顺序号： VIN 码： 投产时间： 完工时间： 本挂车经检验确认，符合技术规范， □符合 □不符合 质检员签字： 序号 工序名称 技术要求 自检结果 判定 操作者 质检员 备注 结果 签名 车 架 组 焊 选择正确订单号标记的主纵梁 □符合 □不符合 选择正确的型号的牵引销总成 □符合 □不符合 * 主纵梁中心距公差±2mm mm 车架对角线偏差≤8mm mm 牵引销中心距离前端最外侧距离（前悬）的公差±2mm mm 支腿安装座相对于纵梁翼板垂直度1mm，左右支腿座高度差≤2mm mm * 引销中心到中支腿平衡臂孔中心（两轴车是到前轴）等腰测量差值≤5mm mm * 前后支腿间的纵向中心距公差≤3mm mm * 左右支腿与车架纵梁左右对称度≤3mm mm 前支腿、中支腿与后支腿对角线差值≤4mm mm 本表格由各工序的操作者或班长及质检员填写。*表示关键特性、重要特性项次。需重点确认。检查结果: 符合打√，不符合× 序号 工序名称 技术要求 自检结果 判定 操作者 质检员 备注 结果 签名 * 车架组焊完成后，总长度公差0～-5mm，宽度公差0～-3mm mm 支腿斜撑座位置尺寸公差±1mm mm 工具箱固定座间距公差±2mm mm 车 架 焊 接 骨架车1/4平台、栏板车、平板车底板焊后需平整，平面度符合技术要求。 □符合 □不符合 边梁中间向上拱度≤10mm，不允许下弯。 mm 全长范围内旁弯应≤6mm，且均匀，无急弯。 mm 车体四角高度差≤8mm mm 整车长度：40＇及以上车辆允许公差0-10mm（40＇以下车辆允许公差在6mm以内） mm 整车宽度：所有车辆允许公差在0-5mm以内。 mm 本表格由各工序的操作者或班长及质检员填写。*表示关键特性、重要特性项次。需重点确认。检查结果: 符合打√，不符合× 序号 工序名称 技术要求 自检结果 判定 操作者 质检员 备注 结果 签名 * 前后转锁中心距离： 40＇车11985±6.5 20＇车5853±4.5 mm * 左右转锁中心距2259±4.5 mm 角锁中心孔对纵梁中心对称度≤3mm mm * 锁头对角线≤8mm mm 同侧护栏固定座间距公差±2mm mm 底 板 与 栏 板 及 插 桩 组 焊 * 插桩、合页、前挡板、各插桩口及边梁按照要求预涂防锈漆。 □符合 □不符合 插桩座与插桩配合间隙在1-2mm □符合 □不符合 栏板与前后挡板、栏板与插桩间隙控制在3-4mm □符合 □不符合 栏板与边梁上平面间隙为2-3mm mm 合页、插桩、锁扣焊接车型好 □符合 □不符合 本表格由各工序的操作者或班长及质检员填写。*表示关键特性、重要特性项次。需重点确认。检查结果: 符合打√，不符合× 序号 工序名称 技术要求 自检结果 判定 操作者 质检员 备注 结果 签名 * 焊接质量无：□ 咬边 □ 气孔 □ 烧穿 □ 焊角不符 □ 焊瘤 □符合 □不符合 打砂 无锈斑、五氧化皮、无残余沙粒；符合打砂要求。 □符合 □不符合 清理飞溅杂物 清理车体表面的钢砂、尘埃等杂物。 □符合 □不符合 清理油污、清理飞溅，必要时刮腻子。 □符合 □不符合 底漆预涂 * 对边角及反面等难喷涂的部位进行底漆预涂，无露底和流挂现象 □符合 □不符合 底漆 底漆喷涂无露底和流挂现象，醇酸底漆厚度达到35