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中文摘要
摘 要
弹簧是十分重要的机械零件,在各种机械中弹簧起着缓冲、减震、储能、连
接、支撑、密封、传动等作用。工作中须承受拉、弯、压、扭和冲击等载荷周期
性交变应力作用,有时还要承受极高的短时突加载荷。为生产出优质弹簧钢,必
须在冶金质量上加以控制,减少钢中大颗粒脆性夹杂物和点状不变形夹杂物的含
量,提高产品洁净度。
本论文以新疆八钢电炉厂“电炉—LF 炉—小方坯连铸”工艺生产60Si2Mn 弹
簧钢为基础,对弹簧钢洁净化生产工艺进行了研究。
① 采用系统取样,结合金相观测、全氧分析、大样电解、电子探针和稀土氧
化物示踪等手段,对八钢电炉厂电炉— LF 炉— 小方坯连铸生产60Si2Mn 的洁净度
-6 -6
进行了系统研究,精炼后钢液T[O]为95 ×10 ,中间包内T[O]为94 ×10 ,铸坯
-6
中 T[O]为 54 ×10 ,了解了各阶段钢中夹杂物的数量,尺寸分布和类型,找出了
大型夹杂物来源,根据影响钢质量的主要因素,提出了有针对性的改进方案,优
化设置了控流装置。改进后,钢中有害夹杂物数量大大减少,质量明显提高,铸
坯T[O] 由54×10-6 下降到28×10-6 。
② 运用极值统计理论,对实验数据进行分析,估计出某炉铸坯中的最大夹杂
物特征尺寸值,其值与大样电解实际测得夹杂物尺寸分布较吻合。运用该法可对
钢中夹杂物最大尺寸进行判断,为冶炼过程中降低夹杂物尺寸提供参考。
③ 采用FLUENT 商业软件,对八钢四流方坯连铸中间包内钢液的流动行为进
行了分析。计算表明,使用合理的控流装置,能够形成有利的流动形态。挡墙的
存在使钢液流出挡墙后流向自由液面,而且由于流动路线的延长,夹杂物上浮的
机会增多,且出口上方比无控流装置时平稳。安装控流装置后也使得中间包内温
度分布均匀,近流和远流之间温度差明显减少,数值模拟结果表明,安装V 型控
流装置后中间包内的最大温差值减少了 4.8K ,有利于现场实际操作。此外,还制
作了夹杂物粒子在三维中间包内的动态过程,更好地揭示了该运动过程。
关键词:弹簧钢,洁净度,非金属夹杂物,极值统计,连铸中间包,数值模拟
I
英文摘要
ABSTRACT
As a very important mechanism part, the spring is widely used. It has the function
of buffering, damping, accumulation energy, coupling, poling, sealing, driving, etc. So it
must bear pulling, bending, squeezing, twisting and collision. In order to produce the
high quality spring steel, the metallurgy quality must be controlled, and amount of large
inclusion or nondeformable inclusion in steel must be reduced.
The cleanliness of 60Si2Mn produced by the route of electric arc furnace-ladle
furnace-four strands billet caster in bayi steel was systematically studied.
① After sampling in each process, the cleanliness of 60Si2Mn produced by the
route of electri
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