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摘要
摘要
气升式生物反应器以其优越的流体混合性能和广阔的应用前景而成为生物
———二、
反应器领域的研究热点之一。但迄今为止,对其选型、设计及放大仍主要依赖实
验验证和专家的经验,缺少理论指导,耗资巨大,投运周期长。而近年来发展起
来的计算流体力学(Computational
流动和混合传质的交叉学科。CFD技术与具体工程问题相结合不仅可以节省大
量的人力物力,提高实验效率,而且还可以得到实验无法得到的详细信息,CFD
技术在反应器的设计和优化中越来越受到人们的重视。
Z·一譬
为了更微观更本质地研究气升式生物反应器内流体流动和传质,探索反应器
的设计和放大的理论依据,本文研究工作的主要内容如下:
(1)在对气升式生物反应器内部流动分析基础上,建立了能描述反应器内
部复杂流动和相间传质的CFD数学模型。该数学模型从气液两相双流体芷一£湍
流模型出发,全面考虑了气升式生物反应器中气泡的并聚破碎、气液两相间相互
作用和滑移等,并应用经典的双膜理论模型描述气液两相间的氧传递过程。
(2)气体分布器部分采用编程增加源项的方法进行简化处理。在定义计算
区域时只考虑气室而忽略喷嘴部分,采用子程序USRINT及USRSRC替换相关
方程的源项内容,以此实现对反应器供气的数值模拟。
(3)运用CFX一4.4对模型进行求解,通过求解缛到了包括气液两相速度场、
局部气含率分布、气泡并聚破碎后的直径分布及溶氧浓度分布等详尽信息,全面
而定量地展示了气升式生物反应器内流体流动和传质状况。模拟结果显示气升式
反应器具有宏观混合效果好、死区空间体积小以及剪切应力小而均匀等特点。
(4)设计并制造了30L气升式生物反应器实验装置,采用粒子成像测速技
术(Particle
Velocity,PIV)平u溶氧电极系统对反应器内液相流动速度及溶
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氧浓度进行实验测定。结果表明:CFD数值模拟的结果与实验结果在数值上有
一定的偏差,液相主体流动速度的偏差为20_2~32.5%之间,溶氧浓度的偏差为
35%左右,但两者总的变化趋势一致。
生物反应器中多相流和混合传质属CFD技术应用中的复杂问题之一。尽管
本文模拟结果与实验验证之间存在较大偏差,但偏差在目前的文献报道范围之
摘要
内;较之经典反应器研究方法,本文给出了反应器中流动和传质的详细信息,对
反应器的设计和放大有直观的指导意义,CFD数值模拟方法用于气升式生物反
应器研究是可行的,基于自然界质量、动量、能量三大守恒定律的CFD技术也
是探索气升式生物反应器设计和放大理论依据的有效新手段。
关键词: 气升式生物反应器计算流体力学数学模型气液两相流动氧传质粒子成
像测速仪
ABSTRACT
ABSTRACT
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