修边冲孔模标准.doc

冷冲压模具设计标准 第四册 修边冲孔模 东 风 汽 车 模 具 厂  前 言 随着冲压模具技术的不断发展，新工艺、新技术的不断出现，我们原来使用的冲压模具设计标准已不能适应新的要求。为此，我们组织编印了《冷冲压模具设计标准》，作为企业内部标准，供广大技术人员使用。 本标准是在消化吸收国外模具行业标准的基础上，结合我们实际情况而制订的。本标准共分七册：第一册《制图规定》、第二册《开卷落料模》、第三册《拉延模》、第四册《修边冲孔模》、第五册《翻边整形模》、第六册《斜楔模》、第七册《连续模》。 在本标准编写过程中，夏培益、谢隆培、张国建、郑印国、赵海明、刘孝金、王占林、陈登科、甘中明等同志参加标准讨论和会审。本标准由邹云甫同志整理，于官树同志校对，李建华同志审批。 由于时间和水平原因，本标准难免存在一些问题，欢迎大家及时指正。 编 者 二00一年十一月一日 冷冲压模具设计标准 修边冲孔模 目录 4 修边冲孔模 序号 目 录 页次 4－1 4－2 4－3 4－4 4－5 4－6 冲裁力与卸料力 冲裁力算法 侧压力与卸料力 修边尺寸的展开 修边尺寸展开计算方法 压合时修边尺寸展开计算方法 修边线的交接 间隙 间隙选取的原则 间隙值的选取 修边冲孔的状态 修边状态 冲孔状态 刃口切入量 修边刃口切入量 形状刃口 冲孔刃口的切入 废料的处理 注意事项 废料的大小 废料刀的设置 强制落下方法 大孔径废料的处理 小孔径废料的处理 特殊形状的废料 特殊形状废料的处理方法 1 2 3 5 6 7 8 9 12 13 14 15 16 17 18 22 27 30 32 34  冷冲压模具设计标准 修边冲孔模 目录 序号 目 录 页次 4－7 4－8 4－9 4－10 4－11 废料滑道 注意事项 外围废料滑道 废料滑道形状 凸模 凸模与底板的分块法 凸模材质 凸模工作面及让开 制件定位 避免麻点措施 凹模 凹模材质与标准形状 凹模分块 凹模的对刀 镶块安装台肩 镶嵌凹模 钢材切刃设计基准 螺钉数量 底板强度 废料刀 标准形状 废料刀座的设计 废料刀的布置 上置T型废料刀 浮式刃口 使用原则 形式图例 35 37 40 42 43 45 46 48 49 51 54 55 56 57 58 59 60 61 63 65 67 69 冷冲压模具设计标准 修边冲孔模 目录 序号 目 录 页次 4－12 4－13 4－14 4－15 4-16 4－17 4-18 顶出器 行程的决定方法 顶出器的强度 顶出器的导向 顶出器的让开 镶块式顶出器 橡胶或聚胺酯退料 冲孔凸模与固定板 冲孔凸模的选形 凸模的安装 凸模安装座 斜面冲孔 圆筒形凹模 注意事项 设计要领 模具结构 参考图例 修边翻边 修边翻边的类型及其结构 冲孔压形 冲孔压形的类型 刃口尺寸的标注方法 1 上、下刃口尺寸标注方法 72 73 74 75 76 77 78 79 82 83 84 85 86 92 94 96 冷冲压模具设计标准 修边冲孔模 1 4——1 冲裁力与卸料力 1 冲裁力的计算 (1) 冲裁力 p=l t τ τ：（抗剪强度）按下表 冷冲压模具设计标准 修边冲孔模 2 4——1 冲裁力与卸料力 2 侧压力与卸料力 (1) 切刃侧压力 侧压力约为冲裁力的1/3 P侧=1/3p=1/3ltτ 式中 P侧：切刃侧压力 卸料力 卸料力因料厚、形状等的不同而各异。一般为冲裁力的2～6%。 P卸=K·P 式中 K：卸料系数见下表 冷冲压模具设计标准 修边冲孔模 3 4——2 修边尺寸的展开 1 修边尺寸展开计算方法 (1)