GL2012002 锅炉水压试验安全技术措施.docVIP

发电部技术措施 [GL2012002(总065)号文] 执行技术措施单位：发电部 主题：锅炉水压试验安全技术措施 编写：刘 辉 审定：管洪杰 批准：牟惠冰 发布: 2012年01月05日 执行: 2012年01月05日 锅炉水压试验安全技术措施 锅炉检修后为检验一次汽水系统受热面及其它承压部件强度和严密性，需要做过热器、再热器水压试验。为确保试验安全进行，制定以下技术措施。 1、水压试验前的准备工作 1.1锅炉本体、炉外管道等承压部件检修工作全部完毕，并进行初步检查合格。 1.2凝结水及其补水系统、给水系统、循环水系统、闭式水系统、开式水系统、汽机主蒸汽、再热蒸汽疏水系统检修工作结束，相关设备保护传动试验合格，具备投运条件。 1.3 将主蒸汽和再热蒸汽管道上的所有恒力吊架及炉顶弹簧吊架进行临时固定，暂当刚性吊架用，以防支吊架超载失效。 1.4 锅炉侧汽水系统检修工作完毕，过热器出口、再热器进、出口管加装试验堵阀。 1.5 锅炉各疏放水管、空气门、排汽管畅通。阀门开关灵活、密封良好。水压试验系统中所有的压力表、仪表管及阀门附件已检修完毕。 1.6 锅炉上至少已装上两只经过校验合格的压力表（要求量程合适，精度等级0.4级），以便相互对照。过热系统试验压力以汽包处的就地压力表读数为准，再热系统试验压力以再热入口处的就地压力表读数为准。 1.7 水压试验系统内电动门、调节阀如：汽包事故放水一、二道电动门、过、再热器各联箱疏水电动门、下降管排污一、二道电动门、给水主路电动门、给水旁路调整门及前后电动门等经传动合格，电源均已送上。有关热工仪表、计算机、巡测及程控装置已投入运行。 1.8 所有安全阀在水压试验前应暂时解列。 1.9 在炉膛内及不易进行水压试验检查的部件，应搭设必要的脚手架，并设置充足的照明。重点检查部位的保温已拆除。 1.10水压试验采用合格除盐水，水质满足：氯离子含量小于0.2mg/L；PH值为9.5-10.5。 1.11锅炉上水温度与汽包壁温差不超过28℃，并保证上水后汽包壁温大于20℃，水压试验时根据现场实际情况水温控制在30～70℃之间。 1.12汽机侧高中压主汽门、调门关闭，旁路截止门、对外供热电动门及门前疏水门关闭，主、再热蒸汽管道疏水门打开。 1.12 解列锅炉吹灰系统。 1.13 关闭给水泵中间抽头及锅炉侧过、再热减温水门。 1.14 关闭锅炉连排扩容器进汽电动门及门前手动门、连排扩容器至定排系统疏水门开启。 1.15 壁式再热器左右侧入口联箱的密封盒开设检查孔。 1.16 热控人员负责检查水压试验范围内监视表计的量程，确保表计量程合适。 1.17 水压试验的组织工作已落实。明确工作人员职责、检查范围，确定通讯联系方式，并准备好必要的检查及修理工具。 2、锅炉水压试验步骤 2.1、水压试验压力： 2.1.1工作压力: 一次汽水系统：18.58MPa 二次汽水系统：4.129MPa 2.1.2超水压压力： 一次汽水系统： 23.22MPa 二次汽水系统： 6.19MPa 2.2、水压试验范围 2.2.1一次汽水系统：电泵出口－高加及给水管路－省煤器－汽包－水冷壁－下联箱－低温过热器－分隔屏过热器－后屏过热器－末级过热器－主蒸汽管－主蒸汽出口堵阀，系统所涉及的管道阀门；含：过热器、水冷壁、省煤器、汽包、主蒸汽系统、疏水排气系统、减温水系统、化学加药取样系统、热工温度压力测量仪表管件管道和阀门 2.2.2二次汽水系统：电泵中间抽头出口－再热减温水管道-壁式再热器-前屏再热器－末级再热器-再热热段堵阀，系统所涉及的管道阀门所有管道、阀门；含：再热蒸汽系统、疏水排气系统、减温水系统、化学取样系统、热工温度压力测量仪表管件管道和阀门 2.3再热器系统水压试验步骤 2.3.1 打开炉本体所有受热面、汽包、导汽管的空气门。 2.3.2 在锅炉已上水至汽包可见水位的基础上，用电动给水泵继续向锅炉上水，对过热器系统、再热器系统充水，直至过热器、再热器各空气门见水后逐个关闭。 2.3.3 用给水泵勺管调节中间抽头出口压力，控制再热器减温水调门开度开始升压，升压速度控制在＜0.1MPa/min。 2.3.4 压力升至1 MPa时，应暂停升压对过、再热器系统进行检查，无异常后继续升压至工作压力4.13 MPa，停止升压，稳定压力，对再热器系统进行全面检查，并做好现场记录。 2.3.5 检查结束后，关闭给水泵中间抽头电动门，调整给水泵勺管到零位，停止给水，观察再热器系统5分钟内压力下降情况。 根据工作压力下的水压试验情况，由领导小组决定是否进行超压试验，如果进行继续进行超压试验，按以下步骤执行。 2.3.6 若做超压试验，则压力升至工作压力后，经初步检查无问题后，所有人员应停止在承压部件上进行检查和工作，全