2016年 电大机床数控 简答 名词解释.docVIP

1. 计算机数控系统（CNC）：指以计算机为核心的数控系统。而数控系统则是指实现数控技术相关功能的软硬件模块有机集成系统，它是数控技术的载体。 1. CNC进给功能：数控系统的进给速度的控制功能。主要分为：(1)进给速度 (2)同步进给速度 (3)进给倍率 1 脉冲增量插补：又称基准脉冲插补，其特点是每次插补结束在一个轴上仅产生单个的行程增量，以一个脉冲的方式输出，实现一个脉冲当量的位移。 1．主轴定向控制（或主轴准停）：是指实现主轴准确定位于周向特定位置的功能。 1．自动编程：即计算机辅助编程，它是借助数控自动编程系统由计算机来辅助生成零件加工程序。 1．模拟式测量：是将被测量用连续变量来表示，如电压的幅值变化、相位变化。模拟式测量装置有旋转变压器和感应同步器等。 11. 简述CAD/CAM技术特点。1）产品开发的2）相关性3并行协作 行距的大小取决于什么？S的大小直接关系到加工后曲面上残留沟纹高度h的大小。一般来说，行距S的选择取决于铣刀半径Rn及所要求或允许的刀峰高度h和曲面的曲率变化情况。 11. 简述插补的概念。目前使用的插补算法有哪些？ 所谓插补就是根据输入线型和速度的要求，实时分配各轴在每个插补周期内的位移量。其目的是控制加工运动，使刀具相对于工件作出符合零件轮廓轨迹的相对运动。目前数控系统常用的插补算法有脉冲增量插补和数据采样插补两大类。 11．CNC系统为何要进行加减速控制？有哪些方法？ 数控机床进给系统的速度是不能突变的，进给速度的变化必须平稳过渡，以避免冲击、失步、超程、振荡或引起工件超差。在进给轴起动、停止时需要进行加减速控制。在程序段之间，为了使程序段转接处的被加工面不留痕迹，程序段之间的速度必须平滑过渡，不应有停顿或速度突变，这时也需要进行加减速控制。加减速控制多采用软件来实现。加减速控制可以在插补前进行，称为前加减速控制；也可以在插补之后进行，称为后加减速控制。 2. 计算机群控制系统（DNC）：是使用一台通用计算机直接控制和管理一群数控机床进行零件加工或装配的系统，具有计算机集中处理和分级控制的能力. 2. 前置处理：数控自动编程系统产生刀具路径的过程为前置处理。 2. 进给伺服系统：是以运动部件的位置和速度作为控制量的自动控制系统，它是一个很典型的机电一体化系统，由位置控制单元、速度控制单元、驱动元件、检测与反馈单元和机械执行部件几个部分组成。 2．前后台型结构：分成两部分：前台程序和后台程序。前者主要完成插补运算、位置控制实时性很强的任务，它是一个实时中断服务程序。后台程序则完成一些弱实时性的任务，是一个循环运行的程序 2．CNC固定循环功能：在数控加工过程中，有些加工工序所需完成的动作循环十分典型，数控系统事先将这些循环用G代码进行定义，加工时使用这类G代码，可大大简化编程工作量。 2．开放式数控系统 是利用通用计算机及其配套模块，建立一个开放式体系结构系统，使控制机设计标准化、模块化，进而实现系列化、可兼容、可扩充和易于升级换代，大大降低系统的研制和制造费用，提高用户设备和资源的利用率以及数控产品的市场竞争力，满足现代制造业发展的需要。 22．？ 定位精度、重复定位精度、分辨率、脉冲当量等； 坐标轴指标： 可控轴数 、联动轴数 ； 运动性能指标： 主轴转速、进给速度 、行程 、换刀时间等； 加工能力指标： 每分钟最大金属切除率等。 22. 应用刀具半径补偿指令应注意哪些问题？ (1)刀具半径补偿建立时，一般是直线且为空行程，以防过切。（2分）（2）刀具半径补偿一般只能平面补偿。（2分）（3）刀具半径补偿结束用G40撤销，撤销时同样要防止过切。（2分）. 主轴准停的意义是什么？ NC机床在加工中，为了实现自动换刀，使机械手准确地将刀具装入主轴孔中，刀具的键槽必须与主轴的键位在周向对准；在镗削加工中，退刀时，要求刀具向刀尖反方向，径向移动一段距离后才能退出，以免划伤工件，所有这些均需主轴具有周向准确定位功能即主轴准停功能。33． 对所编加工程序的校验的方法有哪些？其中首件试切的作用是什么？ 什么叫基点？什么叫节点？它们在零件轮廓上的数目如何确定？零件的轮廓是由许多不同的几何要素所组成，如直线、圆弧、二次曲线等，各几何要素之间的连接点称为基点，它们的确定和计算相对简单。当用直线段或圆弧段去逼近非圆曲线时，逼近线段与被加工曲线交点称为节点。节点的计算一般都比较复杂，靠手工计算已很难胜任，必须借助计算机辅助处理，其主要依据包括加工精度和计算方法等。基点和节点坐标是编程中必需的重要数据。 4. CNC辅助功能：即M功能用于指令机床辅助操作的功能，即控制机床及其辅助装置的通断的指令。 4. “行切法”：一般指曲面的三轴两联动加工的方法，即以X、Y、Z轴中任意两轴作插补运动，