SZL6-1.25A组装蒸汽锅炉 司炉工培训.ppt

SZL6-1.25AⅡ组装蒸汽锅炉司炉工培训 主讲人：冯现华 SZL6-1.25AⅡ的含义 锅炉型号：SZL6-1.25-A 各字母表示： S—双锅筒； Z—纵向布置； L—链条炉； 6—额定蒸发量6T/H； 1.25—额定蒸汽压力1.25兆帕； A—烟煤（根据锅炉燃烧设计要求选用煤质） 锅炉规范 锅炉结构 本锅炉为低压、双锅筒纵向布置、自然循环组装水管锅炉，燃烧设备为轻型链条炉排。炉膛四周布满水冷壁管子。上下锅筒之间布置有顺排的对流管束，按烟气流通方向对流管束采用“S”型冲刷方式。锅炉尾部布置有铸铁管省煤器。炉排减速机采用无级调速：出渣设备采用刮板出渣机，也可采用螺旋出渣机。 锅炉系统分类： ①烟气系统：燃料自煤斗通过煤闸门，经刮平后随着炉排运转，经过预热干燥、挥发分析出并燃烧、焦炭猛烈燃烧、灰渣燃尽四个阶段，炉渣落入渣斗。燃烧后产生的烟气由炉膛经燃尽室进入“S”型烟道，烟气从锅炉本体出来后经烟道进入省煤器、除尘器，然后由引风机抽引通过烟囱排向大气。 ②灰渣系统：燃料经燃烧后产生成的灰渣在炉排尾部落在渣坑由出渣机排出，漏煤和漏灰随链条炉排落入前部的落灰斗内而被掏出，烟气中的飞灰一部分在回转室沉降下来，由后拱后部落灰孔排到炉排上，其余部分经除尘器分离后落入落灰斗内。 ③鼓风系统：空气由鼓风机送入总风道后进入链条炉排两侧风仓，再经各自可调节的风门进入单独风室，穿过链条炉排排面、煤层进入炉膛内。 锅炉基本尺寸 炉膛 炉膛 对流管束及省煤器 锅炉及内部设备 燃烧设备 炉墙 配套辅机规范 锅炉房的管理 要建立认真贯彻安全监察的制度 ①锅炉应向管理部门办理锅炉使用登记； ②从事司炉工的水处理化验员，必须经过培训和考试，取得操作证方能上岗； ③建立锅炉的水质监督管理制度； ④建立锅炉的定期检验制度； ⑤建立事故报告制度； 应制定“三大”规程 ①安全操作规程； ②运行操作及事故处理规程； ③设备检修工艺规程； 锅炉的运行 锅炉的启动(点火、升压及并汽)和停炉是锅炉运行中两个特殊过程，应十分重视这两个过程的操作，同时也应在运行中监视、操作和调节正常工况和变动工况。 一、点火 1 、点火前的准备 ① 要检查锅炉本体、安全附件、给水系统、排污系统、蒸汽系统(热水系统)、燃烧系统及仪器仪表电控等辅机是否均处在正常状态。 ② 锅炉上水：上水时间不要过急以免产生温度应力，水质要满足GB1576《工业锅炉水质》标准，并在上水时注意管道和阀门的泄漏。 ③ 准备足够的木柴和引燃油。 2 点火 点火前的全部检查工作和准备完毕并符合要求后，即可进行点火。链条炉的点火引燃步骤如下： ① 打开挡煤板，使煤落在炉排上。调整煤闸板使煤层保持在100～130mm的厚度(开始时可以稍薄一些)，启动炉排减速机，使炉排向前移动将煤层送至距煤闸门约1m左右，由两侧炉门将木柴和油棉纱放在煤层上。 ② 启动引风机，使炉膛负压在45～100Pa保持5分钟以上，其目的是为了抽出炉内积灰和残存烟气或部分可燃性气体，这样不但使点火容易，并避免点火时发生爆炸的危险。然后将负压降至10～30Pa。把设备冷却水开启。 ③ 点燃炉排上的木柴并引燃煤层，待燃烧旺盛时，用最低的速度使炉排移动，视燃烧情况时开时停，进行调节，烘烤前拱，以利用辐射热量加速煤的着火和燃烧。 ④ 煤层燃烧旺盛后，可逐渐加快炉排速度、增加给煤量，并启动送风机、调节两侧分段风室风量、调节引风机，保持炉膛正常负压，使燃烧工况趋于正常。 锅炉的运行 二、升压 1、升压过程 ① 锅炉点火后，各部逐渐受热，炉水的温度也逐渐升高，并开始蒸发为蒸汽，汽压逐渐上升。压力上升直到工作压力，这一个阶段叫升压过程。 ② 升压的速度不能太快，应按锅炉的升压曲线进行。一般工业锅炉升压阶段为2～4小时。 ③ 升压过程中，检查膨胀是否正常；并适当调节燃烧，使炉内受热面均匀受热，锅壳和集箱的膨胀适度。 ④ 加强监视压力表和水位计的指示情况，当锅炉进水时先关闭省煤器再循环管上2-2-2 升压过程中须完成的工作 2、升压过程中须完成的工作 锅炉升压期间，须完成下列工作： ①压力升到0.1～0.2MPa时，应冲洗水位计，验证其工作是否正常。 ② 压力升到0.2～0.3MPa时，冲洗仪表导管，准备投运所有热工仪表 ③ 压力升到0.3～0.4MPa时，进行一次全面排污。 ④ 压力升到0.4～0.5MPa时，进行全面热紧工作。 ⑤ 压力升到0.5～0.6MPa时，开始暖管。 ⑥ 当压力升到2/3工作压力时、应对锅炉进行全面检查。 ⑦ 当压力升高到一定数值，在锅炉并汽之前，应根据法规的规定校验锅炉安全阀。 锅炉的运行 三、 并汽 ①