工作面深孔预裂爆破安全技术措施.docVIP

31004工作面深孔预裂爆破 安全技术措施 31004工作面直接顶板均为厚度约11m的深灰色水平层理，质硬性脆的粉砂岩，预计回采过程中较难冒落。为避免采空区大面积悬顶一次性垮落后对工作面造成危害，现决定在工作面回采期间深孔预裂爆破，特编制安全技术措施如下： 一、工作面顶板、机风巷及切眼状况 1、该面下10煤层直接顶板为深灰色粉砂岩，层理明显，厚度11～15m；往上为灰白色砂岩、粉砂岩，厚度17～24m。 2、31004工作面切眼巷道断面为高×宽=2.9m×6.5m=18.85m2，采用锚杆网配合锚索支护，主要用于工作面支架安装，巷道布置层位：跟下10煤层顶底板布置。 3、31004工作面运输巷，巷道断面为高×宽=2.9m×5m=14.5m2，采用锚杆网支护，主要用于工作面运煤、进风。巷道布置层位：跟下10煤层顶底板布置。 4、31004工作面回风巷道断面为高×宽=2.9m×4m=11.6m2，采用锚杆网支护，主要用于工作面运料、回风。巷道布置层位：跟下10煤层顶底板布置。 二、深孔预裂爆破技术要求 工作面正常推进3m后，采用在工作面前方深孔爆破的方法使顶板预裂。采用切眼里帮炮眼单排布置方式，即工作面推进3米后，在切眼（回风巷侧）里帮20米后开始打眼每隔8米打一个眼，炮眼深度为12米，炮眼倾角为90度，炮眼的终孔布置在直接顶上11～15米的砂岩之中，通过连续爆破使工作面开采前方的顶板弱化预裂，待工作面推过后，采空区的顶板更加容易自然垮落。 三、打眼放炮技术要求 1、打眼工具 1、ZYJ-380/210链条式深孔钻机，钻孔直径65mm，钻杆长度为1m,钻头用矿上现有的探水钻钻头。 2、炮眼布置参数 施工地点 炮眼编号 炮眼角度 炮眼深度 炮眼直径 炸药直径 封泥长度 雷管种类 31004切眼 炮孔1 90o 12m 65mm 60mm 10m 瞬发 炮孔2 90o 12m 65mm 60mm 10m 瞬发 炮孔3 90o 12m 65mm 60mm 10m 瞬发 炮孔4 90o 12m 65mm 60mm 10m 瞬发 炮孔5 90o 12m 65mm 60mm 10m 瞬发 炮孔6 90o 12m 65mm 60mm 10m 瞬发 炮孔7 90o 12m 65mm 60mm 10m 瞬发 炮孔8 90o 12m 65mm 60mm 10m 瞬发 炮孔9 90o 12m 65mm 60mm 10m 瞬发 炮孔10 90o 12m 65mm 60mm 10m 瞬发 炮孔11 90o 12m 65mm 60mm 10m 瞬发 炮孔12 90o 12m 65mm 60mm 10m 瞬发 说明：（1）、炮孔角度原则上为直角，但是受作业坏境的限制可能成一定角度的夹角，但是所有炮孔的角度必须一致。 （2）、炮眼封泥长度为10m，炮孔装药量为九节药，每三节药捆扎在一起装一个雷管。 （3）、循环爆破孔距为8m不得大于10m。 附炮眼布置示意图， 3、装药方式 炸药使用煤矿许用硝铵炸药，先装巷道中间眼往两边装药，用雷管、放炮线串联的方式起爆。 4、装药方法 将煤矿许用硝铵炸药三节捆扎好一个接一个装入炮孔，将提准备好直径50mm长度为12m的炮棍将炸药依次，用铁丝横穿管状炸药做一个倒刺，止装进的药下滑，依此类推，直至装完为止。装药时要将每节炸药逐一可靠连接，推送到设计的装药位置，要求不间断装药。 5、封泥方法 封孔长度可根据爆破地点煤（岩）体强度和实际需要来确定，但封孔长度不得小于10米，封泥材料采用黄泥，从起爆药包位置开始直至孔口，连续密实封堵,黄泥有准备队负责运送至施工地点，经过筛选，方可使用，直到炮孔封泥结束。 6、爆破方法 采用串联一次装药，一次起爆的爆破方式。 四、各单位职责 技术科负责指挥、协调、监督深孔欲裂爆破的执行，安全科负责措施的监督执行，准备队负责炸药的运输，准备队运送黄泥，搬状炸药至施工地点，负责装药、封泥，安设警戒。准备队负责接通施工地点的风水管路，并现场指挥，监督。 五、安全注意事项 （一）爆破管理 1、掘进工作面所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员必须熟悉爆炸材料性能及煤矿安全规程的有关规定。 2、井下爆破工作必须由专职爆破工担任，并严格按作业规程及爆破说明书要求进行爆破作业。爆破作业必须执行“一炮三检”制度（装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯浓度）。 3、爆破作业必须严格执行“三遍哨子制”（一响撤人、二响爆破、三响解除）、“三保险”制度（拉线、设置警标、吹哨）和“三人连锁”制度。 4、不得使用过期或变质的爆炸材料，不能使用的爆炸材料必须交回火药库。 5、爆破作业必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管，煤矿许用炸药安全等级不得低于二级，煤矿许用毫秒延期电雷管最后一段延