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运行处培训资料 常规岛 事故处理大纲  第 一 章 事故处理的一般规定 事故处理原则 1．发生事故时，运行人员应迅速解除人身和设备的危险，找出发生故障的原因，消灭故障，同时应注意保持非故障设备的运行，必要时增加非故障设备的负荷，以保证对用户的正常供电。 在事故处理过程中，运行人员应保证厂用电系统的正常运行。 为了完成上述任务，运行人员必须坚守岗位，集中精力来保证设备的正常运行，消除所有不正常情况，正确迅速地执行上级命令。 2.机组发生故障时，运行人员一般应按下列步骤进行工作，消除故障。 根据仪表指示和CRT及光字牌报井和机组外部现象，首先判明是本机组故障还是系统及厂内其它设备故障，当判明是是本机组设备发生故障时，则： 迅速消除对人身和设备的危险，必要时应解列或停止发生故障的设备。 迅速查明故障的性质，发生的地点和范围，然后进行汇报处理。 保证非故障机组及设备的正常运行。 消除故障的每个阶段，都要尽可能迅速报告值长，以便及时，正确地采取对策，防止事故蔓延。 当判明是系统与其它设备故障时，则应采取措施，维持机组运行，以便有可能尽快恢复机组运行。 发生故障时，各岗位应互通情况，在值长统一指挥下，密切配合，迅速处理事故，以便尽快恢复机组运行。 3．有关领导在机组发生故障时，必须到现场监督消除故障工作，并给予运行人员必要的指示，但这些指示不应与值长的指示相抵触。 4.消除故障时，动作应迅速、正确，但不应急躁，慌张。运行人员在事故处理时接到命令后，应复诵一遍，如果没有听懂，应反复问清，命令执行后应迅速向发令者汇报。 5.在机组发生故障和处理事故时，运行人员不得擅自离开工作岗位，如果故障发生在交接班时间，应延时交班，在未办理交接手续前，交班人员继续工作，接班人员应主动协助消除事故，直到机组恢复正常运行状态或接到值长关于接班的命令为止。 6．禁止与消除故障无关的人员停留在发生故障的地点。 7．故障消除后，值班人员应将所观察到的现象，故障发展的过程和时间，所采取的消除故障措施等，做正确、详细的记录，以便于对事故进行分析，总结经验，吸取教训。 汽轮发电机组紧急停止条件 汽轮发电机组遇到下列情况之一者，应紧急停机并破坏真空： 机组任一轴承强列振动达0.254mm以上时. 汽机发生水冲击或高压缸上、下温差大于56℃时. 汽机断叶片或内部有明显的金属撞击声时. 汽机轴封异常磨损并冒火花时. 任何一个轴承断油或冒烟时. 机组周围发生火灾无法扑灭已严重威胁机组安全时. 主油箱油位已下降到最低油位以下时. 轴向位移突然增大且推力轴承温度异常升高时. 机组转速超过3330rpm而危急保安器拒动时. 汽轮发电机组遇到下列情况之一者，应紧急停机但不破坏真空： 凝汽器真空急骤下降至28.8KPA时而保护未动作. 发电机、主变、厂变及励磁系统故障而保护装置拒动。 主变或厂变失火。 当发电机内氢气纯度迅速下降到低于90%以下或氢气压力急速下降到 MPA以下时。 发电机严重漏水，危急设备安全时。 发机机密封油系统故障，无法维持运行时。 紧急停机时，操作如下： 在主控将紧急停机开关打到跳闸位置，或在现场将汽机脱扣手柄扳到跳闸位置。 汽机脱扣约5秒后，确认发电机出口断路器跳闸，发电机与电网解列，记录汽机惰走时间。 运行的真空泵立即退出运行，同时打开凝汽机真空破坏阀，破坏凝汽真空。 停止轴封系统运行。 确认汽机所的疏水阀均打开。 其余按正常停机处理。 机组故障停止条件 机组发生一般故障或控制限额接近极限值，还不会 立即造成严重后果时，应尽量采取措施予以挽回时，无法挽回时应故障停机，带负荷运行中，应尽可能先减负荷再停机。 汽机遇到下列情况之一者，应汇报有关领导，申请调度停机： 主汽管或其它管道破裂已无法再运行时。 汽机上、下缸温差、差胀超过限额时。 DEH控制系统或配汽机构故障时。 控制气源失去，短时无法恢复时。 油系统故障，无法保持必须的油压与油位时。 凝汽器真空逐渐下降到规定值以下时。 汽机故障停机操作： 立即关小高压调门，减负荷到5%额定负荷。 将紧急停机开关打在跳闸位置，5秒钟后发电机逆 功率保护动作，发电机解列。 其余操作按正常停机进行。 机组负荷晃动 运行中负荷晃动的原因： 电网发生振荡或发电机失步。 DEH装置故障。 EH油压波动。 运行中负荷晃动的处理： 根据现象及仪表指示报井，查明原因。 若电网频率变化，引起机组负荷骤变，应使机组不超过最大保证负荷。 如果发生电网振荡或发电机失步，立即增加无功，适当降低有功，其余按发电机振荡或失步处理。 DEH装置工作不正常，引起机组负荷骤变，将DEH切到手动方式，汇报有关领导，仍无法维持正常时按故障停机处理。 如果EH油压波动引起负荷晃动，立即启动EH油备