高压变频电控及其工、变频电控互为备用切换技术在矿井提升机上的实践和应用.docVIP

枣庄矿业（集团）有限责任公司 管理、技术创新效益奖申报表 成果名称：高压变频电控及工、变频电控互为备用切换技术在矿井提升机上的实践与应用 申报单位： 枣矿集团高庄煤业有限公司 报送时间：　2012年5月20日 表1 成果名称： 单位全称：邮政编码： 通讯地址： 法人代表： 电话： 联系部门及联系人： 电话： 传真电话：E-mail地址： 单位主导产品及经营项目： 成果主创人员情况 姓名 工作单位及部门 职务 职称 闵涛 高煤公司 机电副总 高级工程师 李明航 机运工区 区长 高级工程师 范明栋 机运工区 主任师 高级工程师 宋 波 机运工区 技术员 助理工程师 马芳进 机运工区 车间主任 助理工程师 成果创造及应用时间 已取得经济效益（包括应用以来历年累计数、年平均数及以上年度数） 系统四象限运行能量直接回馈电网,启动及换向节约大量电 表2 成 果 简 介 （1000字以内）高压变频器是整个电控系统的一个核心部分，它具有与电控系统相适配的各种接口。它接受电控系统的操作命令，包括开停机、正反转、抱闸信号及速度命令，按照操作命令进行，同时它又将运行状态，包括工作频率、电机电流、电源电压、电流及故障信息随时送给电控系统。变频器本身又将工作信号及工作状态自动记录以备查阅。变频器的所有输入、输出接口均进行了隔离，也避免对变频器引入干扰。 （2）电控部分可实现双回路电源互为备用，变频系统和电控系统换。主回路功率单元模块化设计，维护简单采用能量回馈单元，节能效果显著，可满足电机四象限运行的要求具有完整的保护机制：变频器除具有短路、过压、欠压、过流、过热等保护外，还提供了外部故障信号输入、开机联锁保护、内置自动减速程序等功能 表3 单位财务部门对成果应用效益的审核意见： 年月 日（章）单位意见： 2012年 月 日（章）评审委员会意见： 2012年 月 日（章） 1 概述 1.1 系统概述 在煤矿生产中，矿井提升机起着非常重要的作用，它是矿山生产的关键设备。提升机电控装置的技术性能，既直接影响矿山生产的效率及安全，又代表着矿井提升机发展的整体水平。 随着世界发达国家矿山提升机控制水平的提高，我国矿山提升机控制已逐步淘汰耗能巨大、自动化水平极低的转子串电阻调速串电阻调速串电阻调速PLC实现，使变频保护与其形成双重保护。在采用先进技术的同时，充分考虑系统工作的可靠性、完善性，充分考虑操作的简易性，尽可能简化系统，适合现场条件，这是我们设计的根本。 矿井提升系统是一个复杂的控制系统，因此对提升机电气传动系统也有更高的要求。传统转子串电阻调速70年代开始，随着微机技术的发展，微机控制技术己逐步应用于矿井提升机中。目前，国外己达到相当成熟的阶段，使整个拖动控制产生一次变革。其应用主要体现在以下几方面: （1）提升行程控制 提升机的控制从本质上说是一个位置控制，要保证提升容器在预定地点准确停车，要求准确度高，目前的控制误差小于2cm。采用微机控制，可通过采集各种传感信号，如转角脉冲变换、钢丝绳打滑、滚筒及钢丝绳磨损等。将信号进行处理，可计算出容器准确的位置而施以控制和保护。在容器提升时可实现无爬行提升，大大提高了提升能力。如SIEMENS,ABB,AEG等公司己采用32位微机来构成行程给定器。 （2）提升过程监视 由于近代提升机控制系统的设计特别强调安全可靠性，所以提升过程监视与安全回路一样，是现代提升机控制的重要环节。提升过程采用微机主要完成如下参数的监视：a、提升过程中各工况参数(如速度、电流)监视；b、各主要设备运行状态监视；c、各传感器(如井筒同步校正开关、停车开关)信号的监视。使各种故障在出现之前就得以处理，防止事故的发生，并对各被监视参数进行存储、保留或打印输出。甚至与上位机联网，应用于矿井监测系统中。 (3)安全回路 安全回路是指提升机在出现机械、电气故障时控制提升机进入安全保护状态，此环节极为重要。为确保人员和设备的安全，对不同故障一般采用不同的处理方法。安全回路是保护的最后环节之一，现在大多公司都采用两台PLC构成安全回路，使安全回路具有完善的故障监视功能，无论是提升机还是安全回路本身出现故障时都能准确地实施安全制动。 （4）全数字化系统调速控制 全数字化系统具有硬件结构单一、参数稳定且调整方便、可方便地与上位机联网等优点。当然此类系统要求维护人员有更高的技术水平和计算机知识。 2、转子串电阻调速电控系统YR--630--12/1430，功率为:630KW，提升机电控型号为: JTDK-ZN-ZKT, 原系统采用转子回路串电阻调速（爬行段低频拖动），表现在调速方式落后，整个电控系统控制环节较多，发生故障的几率较大，维护量较大；并且，调速时大量的能量消耗在电阻上，电能浪