5号转载点及受煤坑深基坑支护安全专项方案.doc

淮南矿业集团潘一东选煤厂炼焦煤系统改造工程 五号转载点及受煤坑 土 方 开 挖 专 项 施 工 方 案 编制单位：中煤第五建设有限公司徐州建筑安装分公司 编制日期： 2013年9月 一、编制依据： 1、 结构施工图纸；2、《》（GB5—20012）； 3、《》（GB50—2010）。GB5003—2011） 5、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2010） 6、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010） 7、《供水深井设计施工及验收规范》（CJ10-86） 8、《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98） 9、《岩土工程勘察规范》（GB52001-2001） 10《建筑基坑支护设计规范》（JGJ120-99） 二、工程概况：工程三、： 、、、m，主要受大气降水和地表水的下渗补给，以蒸发、地下径流为主要排泄方式。 3.2、cm/s，故施工时必须采用有效的降排水措施。 4、 四、m，基坑开挖深度为-7 m(局部)，故基坑内必须采取降水措施。目前基坑开挖降水方法很多，有深井点降水，明排降水和轻型井点降水，根据本场地降水时间集中、水位降深及排水量较大的特点，明排和轻型井点的方法，都不能满足基坑开挖及基础施工干作业的要求，只有采用深井点降水方法，才能有效防止基坑底部土体隆起或突涌的发生，确保施工时基坑挖土的安全，不发生冒水，保证基底的稳定性，减少对周边环境的影响。 本工程采用小间距布井，适当增加井深，采用渗抽结合的方式降水。根据理论计算深井数量为15口，为满足开挖要求另增加观察井4口。井位布置在具体施工时应避开工程，布井原则沿基坑外围排水沟外0.2m，间距15m左右布置。实际施工时根据抽水情况及工期要求适当增补井口数量，确保工期及降水效果。 一、降水井的构造与设计 1.井口：基坑外钻孔直径φ500mm，深井入土深度25.00m。井口要高出地面以上0.3m。一般采用优质黏土或水泥浆封闭。 2.井壁管：采用混凝土无砂管，壁厚40mm，直径φ400mm。 3.井壁管封堵：井壁管底部用封板封死管外用滤石料填实。滤石料的规格：下部4-7mm，上部2-4mm。滤石料填至空口以下1-2mm，上部回填粘土至封口。 4.封孔：在地表以下2m以上采用优质黏土封孔。 二、降水井施工 一）、降水施工工艺流程 1. 深井定位 根据轴线控制点，用经纬仪、钢卷尺定位。 2. 成井 ① 采用泥浆护壁回旋钻机钻进成孔，成孔直径Φ500mm。成孔深度为25m，垂直度控制在1%，沉渣控制在30~50cm。成孔达到预定深度后要洗井，冲净孔底沉渣，并连续下入井管和滤料。 ② 钻进成孔时尽量采取快速钻井，避免钻井时间过长，钻具对井壁机械扰动和冲洗浸泡而造成坍孔、缩颈、泥皮过后等不良现象，以免影响成井质量和效果。在钻井成孔时应根据地层合理选择技术参数，调整泥浆粒度和密度，防止泥浆过浓和失水量过大而影响渗透能力。 ③ 钻孔接近设计井深4米左右，逐渐更换孔内泥浆，终孔后大泵量冲孔20min。 3. 安装深井 成孔结束后应立即下无沙水泥管，下管前用四根竹片及铁丝绑扎结实，采用卷扬机下管，下管时要垂直居中，井深25米，井管长25.50米，高出地面0.50米左右，并用砖砌井口保护。井管下完后稀释孔内泥浆比重，孔内泥浆比重达到1.05左右开始填入滤料，上部填入2-40mm碎石滤料，井口下距地面1m处四周用粘土填实封死。 4. 洗井 深井安装后，及时放入1.5千瓦的高扬程水泵抽水洗井，防止时间闲置，使滤管堵塞。 5. 抽水 洗井12-24小时后，流出清水，即可连续抽水。如出现出水浑浊并大量含有粉粒成分时，要调细滤料粒径。 6. 降水井四周排水措施 在基坑四周降水井外侧设钢管φ426*10的排水汇管。用DN50潜水泵将降水井中的水抽入汇水管内，然后排入北侧道路排水沟内。若管沟、基坑开挖时个别地方出现上层滞水未能完全疏干，可根据上层滞水的大小在护坡面层上插入一定数量的水孔，将上层滞水导引出来，在基坑四周挖明沟进行排水处理。 7. 施工控制 降水过程中注意地下水位观测在基坑开挖前及开挖过程中，15口井全部启动强力降水，之后可以根据水位观测情况及天气状况适当调整降水井数。深井内水泵位置置于地面下20米左右处，当深井内水位低于水泵时，停止抽水，当水位高于水泵位置，继续抽水。 2、土方施工 1.由于本工程基础为基础，基础基坑排水采用明沟排水、集水坑积水、潜水泵抽水，保证基坑底部无明水，以防基坑被水浸泡。 挖土机开挖至向上0cm处后，， 3.机械开挖时，人工跟进清理基坑底及边坡、开挖排水沟。基坑开挖后，安排专人负责排水。机械挖土先绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、排水沟、集水井位置及流向、弃