B502综放工作面回撤及B503综放工作面安装安全技术措施.doc

B502综放工作面设备回撤及B503综放 工作面设备安装施工组织 安全技术措施 矿 名 ： 伊北煤炭有限责任公司煤矿 施 工 单 位 ： 综 采 队 工作面 名称 ： B502回撤 → B503安装 编 制 日 期 ： 2015年5月31日 安全技术措施审查意见书 单位 伊北煤矿综采队 时间 2015年5月31日 措施名称 B502综放工作面设备回撤、B503综放工作面设备安装安全技术措施 审查 领导 及 部门 施 工 队： 机电科： 通安科： 安检部： 生产技术部： 机电矿长： 生产矿长： 安全矿长： 总工程师： 矿 长： 审批 意见 编 制 说 明 一、编审过程 为了统筹安排B502综放工作面设备回撤及B503综放工作面设备安装工作，保障施工安全，保证工作进度，特编制《B502综放工作面设备回撤及B503综放工作面设备安装安全技术措施》。 二、编制依据 1、伊北煤炭有限责任公司煤矿《B502综放工作面回采作业规程和B503综放工作面掘进作业规程》。 2、《煤矿安全规程》及有关煤炭工业技术规范、政策。 第一部分 B502综放工作面设备回撤 一、工作面回采概况 B502综放工作面于2013年8月底设备安装结束，2013年9月开始回采。根据现工作面剩余的走向长度，B502综放工作面预计将于2015年7月20日到达停采线位置。为保证B502综放工作面设备回撤及B503综放工作面设备安装的顺利进行，确保施工安全，现编制以下施工安全组织技术措施： 二、工作面回撤设备概况 B502综放工作面现有ZF4800-17/28型基本支架79付，ZFG5600-17/32型过渡支架3付， MG200/501-WD型采煤机1台，SGZ-730/2×160型前溜1台、SGZ-730/2×160后溜1台，BRW200/31.5乳化泵站2泵一箱，DSP-1063/1000型胶带输送机1台；KBSGZY1250移变1台，KBSGZY630移变1台，KBZ400开关3台，QJZ200开关2台，QJZ400开关2台，KBZ630开关1台，QJZ2-400开关4台，SGB620刮板机2台以及高低压电缆等设备。 三、工作面收尾工程 1、工作面停采位置 B502工作面计划自2015年5月15日停止回采并开始挂网，停采线位置确定于现采区回风斜巷以里40m处。 2、工作面末采方式 2.1.工作面末采挂网前，先将溜子中部调整平直，伪斜调整合理。 2.2.在末采挂网阶段，预先在运输顺槽下帮及回风顺槽上帮沿煤顶施工Ф18×2000mm螺纹钢锚杆，单排、间距为0.8 m，用来固定并拉紧工作面挂网期间支架顶部铺网的钢丝绳。 2.3.工作面推进至距离停采位置12m时，在工作面顶部开始挂钢丝绳并铺设金属网。金属网采用8#铅丝编织的10m×1.0m规格的菱形金属网，钢丝绳使用Φ18.5mm以上的废旧钢丝绳。钢丝绳拴绑在回风顺槽上帮和运输顺槽下帮顶角预打的φ18×2000mm的螺纹钢锚杆上，用钢丝绳卡子固定，钢丝绳沿切眼方向每排间距为0.8m。为确保第一网顺利进入支架顶部，要求铺设第一网第一根钢丝绳时，在每副支架前梁之间同时施工1根顶锚杆固定金属网和钢丝绳。网片与网片、钢丝绳与网子联结采用14#铅丝双股联接，每米不得少于11扣，每扣扭三扭，联结牢固，网片搭接100mm。固定钢丝绳的φ18×2000mm螺纹钢锚杆间排距1500mm×600mm（每进1刀打1排顶锚杆）。每根锚杆使用3节Z2335型树脂药卷锚固，锚杆预紧扭矩不低于450N.m。挂网开始先单网施工，待顶网进入支架前探梁上部以后，接着改用双网挂顶。在每排锚杆相邻2根锚杆中心点每隔1付支架打注顶锚索，锚索间排距为3000mm×1200mm（每进2刀打1排顶锚索）。 2.4.末采期间必须保持工作面“三直两平”，采高均匀且不得低于2.5米，支架顶部无抽冒现象。割煤、移架过程中要注意保护金属网、锚杆、托板不受损坏。煤机滚筒撕破金属网片时要及时修补处理。 2.5.要求工作面挂网至尾梁位置并要求网片必须将所有支架尾梁全部掩护牢靠。 3、回撤通道施工 3.1 .工程量及参数 回撤通道断面为矩形，净宽2.4m，即支架前探梁完全收回时端部至煤壁距离为2.4m，净高2.5m，通道长度通达上下端头（帮-帮），平均坡度为26°，净断面6m2，掘进断面6.5m2 ，回撤通道上下出口1.5m范围内施工成喇叭口状以利于支架运输及掉向，且必须使用锚索加强支护。 3.2.施工方法 工作面顶部挂网打锚杆