xxx大学反力架施工方案(完整版).doc

目 录 1. 编制依据 1 1.1规范、规程及标准 1 1.2施工图纸及有关文件 1 2.工程概况 1 2.1工程建设概况 1 2.2工程结构概况 2 2.3 工程特点、难点 5 .2.3.1 工程特点 5 .2.3.2工程难点 5 3. 施工部署、现场平面布置 6 3.1 总体思路 6 3.2 反力架装置安装整体流程 7 3.3 现场平面布置图 7 4. 资源投入计划及工期计划 7 4.1 劳动力投入计划 7 4.2 主要机械设备、工器具投入计划 8 4.3 进度计划及保证措施 9 .4.3.1 施工进度计划的编制依据 9 .4.3.2 施工进度计划的编制原则 9 .4.3.3保证工期措施 9 .4.3.3.3技术保证措施 10 .4.3.3.4 资源保证措施 10 5. 钢结构地脚螺栓现场预埋 10 5.1施工准备 11 施工准备的具体内容如下： 11 5.2螺栓的固定安装 11 5.3成品保护 12 .5.4质量要求 12 6.反力架安装方案 12 6.1安装前的准备工作 13 .6.1.1安装前的准备工作 13 .6.1.2 现场构件验收和堆放 13 6.2钢构件吊装方案的拟定 14 .6.2.1主要吊装工艺 14 .6.2.1.1吊装前的准备工作 14 .6.2.1.2起吊与就位 14 .6.2.1.3测量与控制 14 .6.2.2主体的吊装 15 .6.2.2.1钢柱的吊装 15 .6.2.2.2水平横梁的吊装 16 .6.2.2.3主体吊装注意事项 16 7. 质量保证措施 16 7.1质量保证机构 17 7.2质量保证措施 17 7.3质量检测方法 18 .7.3.1原材料检验 18 .7.3.2加工制作和涂装检验 19 7.4高强螺栓检测 20 7.5质量检测 21 8.安全文明施工措施及成品保护措施 21 8.1安全管理 21 .8.1.1现场安全管理目标 21 .8.1.2安全施工管理机构 21 .8.1.3安全管理制度 22 8.2文明施工 24 8.3成品保护实施措施 25 .8.3.1工厂制作成品保护措施 25 .8.3.2运输过程中成品保护措施 25 .8.3.3现场拼装及安装成品保护 25 8.4涂装面的保护 26 8.5后期成品保护 26 9.雨季施工措施 26 9.1雨季施工措施内容 26 （3） 27 （4） 27 （5） 27  1. 编制依据 本施工方案根据xxx大学 1.1规范、规程及标准 序号 名称 编号 1 《钢结构工程质量规范》 GB50205-2001 2 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 3 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ 80-91 4 《工程建设安装工程起重施工规范》 HG20201-2000 5 《建筑钢结构焊接技术规程》 J GJ81 6 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》 GB11345 《钢结构设计规范》 GB50017-2003 1.2施工图纸及有关文件 1. xxx大学标 2． xxx大学 3. 该工程施工组织方案 2.工程概况 2.1工程建设概况 工程名称：xxx大学 建设单位（业主）： xxx大学 设计单位： 监理单位： 钢结构施工单位：上海xxx集团有限公司 2.2工程结构概况 本工程为xxx大学电液伺服加载系统钢结构反力装置安装工程，主要用于安装电液伺服加载系统并开展相应的科研试验，电液伺服加载系统钢结构反力装置包括钢结构反力装置主件及各类连接螺栓等，其最大承载力：跨中单点3000kN，跨中两点4000kN。主结构断面形式为变截面型钢，主钢结构系统为Q345B级焊接 H 型钢，高强螺栓采用 10.9 级（磨擦型）。 图1 反力架立面布置图 图2 立柱Z1详图及1-1,2-2剖面图 图3 立柱Z1 3-3～5-5剖面图 图4 水平横梁L1详图及1-1,2-2剖面图 图5 水平横梁L1 3-3～6-6剖面图 2.3 工程特点、难点 .2.3.1 工程特点 （1）本工程焊接 H 型钢主焊缝采用埋弧自动焊；型钢柱与梁之 间连接方式为栓接，对制孔精度要求较高。 梁 （3）本钢结构工程工期要求紧，需合理安排施工进度、交叉作业，满足业主的进度要求 .2.3.2工程难点 （1）本工程焊接 H 型钢主焊缝采用埋弧自动焊；型钢柱与梁之 间连接方式为栓接，对制孔精度要求较高。 梁 3. 施工部署、现场平面布置 3.1 总体思路 根据本工程的结构特点，同时结合现场实际情况，经过各方案比较，确定了“柱梁工厂整体制作，现场单件整体吊装，横梁高空找正安装”的施工总体思路，有序组织，合理穿插，确保工程快速、顺利进行，并满足设计和规范规定的质量要求。 总体思路