上海某高层住宅模板工程施工方案(计算书_18mm厚九夹板).doc

目 录 1．编制依据 1 2．工程概况 1 3．材料选择 1 4．模板安装 2 5 模板构造 4 6．模板拆除 5 7．安全、环保文明施工措施 6 8．计算书 7 模板专项施工方案 1．编制依据 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）； 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）； 《建筑施工计算手册》； 《建筑施工手册》第四版； 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2008）； 2．工程概况 本工程基地位于**地块，与上海市**区接壤。该地块**道，南侧为一条**道，东面与**路相隔一集中绿化隔离带，西侧为**，用地面积110067平方米，总建筑面积为309113.4。本项目为该地块三期工程，东北侧为一期，南侧为二期。本次三期项目为5栋高层住宅楼（35～37号楼、47～48号楼），15～34层，最高为92.95米，局部跃层，剪力墙结构。 建设单位：上海**集团（昆山）置业有限公司 设计单位：**有限公司 监理单位： **有限公司 施工单位：**有限公司 本工程±0.000相当于绝对标高3.600m（黄海高程），场地绝对标高在3.00m左右。 本工程各建筑物的情况如下表： 楼号 层数 高度（m） 地下室层数 底板面标高 基础结 构 上部结构 35 23 31 70.02 81.40 二层 -5.700 -3.900 桩基+筏 板 剪力墙 36 21 64.60 一层 -3.900 37 34 101.00 二层 -5.700 47 14 46.10 一层 -3.900 48 15 47.80 一层 -3.900 3．材料选择 3.1 墙模板 采用18mm厚九夹板，木方和钢管作楞，配套穿墙螺栓使用Φ14。竖向内楞采用50×100 木方，水平外楞采用圆钢管48×3.5。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓用3型卡子固定在双钢管上。斜撑采用钢管+转向扣件。外墙穿墙螺栓采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓。 3.2 梁模板 面板采用18mm厚九夹板50×100木方（内楞）现场拼制，圆钢管48×3.5（外楞）支撑，采用可回收Φ12对拉螺栓进行加固。梁底采用50×100木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3.5钢管。 3.3 柱模板 采用18mm厚九夹板，在木工车间制作施工现场组拼，背内楞采用50×100 木方，柱箍采用圆钢管48×3.5围檩加固，采用可回收Φ14对拉螺栓进行加固（地下室外柱采用止水螺栓）。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。斜向支撑，采用Φ48*3.5钢管斜向加固（尽量取45°） 3.4 楼板模板 采用18mm厚九夹板，板底采用50mm×100mm方木支撑，承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3.5钢管。 4．模板安装 4.1 模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝。拼装的精度要求如下： （1）两块模板之间拼缝 ≤1mm （2）相邻模板之间高低差 ≤1 mm （3）模板平整度 ≤2 mm （4）模板平面尺寸偏差 ±3 mm 4.2 模板定位 当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500（mm） 控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。 4.3 模板安装要求 4.3.1 基础结构模板安装顺序及技术要点 （1）电梯坑、集水坑、底板支模：大基坑开挖后，在基坑底开挖电梯坑、集水坑时两侧边各留350空隙作基础垫层两侧砌砖模的工作面，坑槽底边经人工修铲平整后，浇筑垫层混凝土，垫层混凝土达到一定强度后砌筑电梯坑、集水坑，砌筑一砖（煤渣砖）砖胎模，基础底板外围也采用一砖砖胎模，砖胎模表面粉8厚1：3水泥砂浆随粉随光。 （2）外墙施工缝下部墙模采用吊模：上口用卡口，另用斜向钢筋焊在底板筋上作模板支撑。砌筑基础承台及底板用砖胎模，砖胎模外再回填土填到底板面下8mm，上浇筑素混凝土，然后进行承台基础底板钢筋绑扎，止水钢板就位，