化工有限公司2×140000m3 烟气脱硫工程技术方案.doc

XX化工有限公司2×140000m3 烟气脱硫工程 技 术 方 案 XX市XX科技有限责任公司 二零一二年五月 说 明 本工程采用氨水湿法脱硫工艺并配套XXXWPT雾化-泡沫脱硫装置。 该装置的优点是： 1、脱硫除尘效率高，脱硫率≥95% 2、一体化技术设计，结构简单紧凑、工艺流程合理 3、操作稳定，操作弹性好 4、脱硫剂、起泡剂易得，脱硫除尘费用低 5、系统不结垢，能连续稳定脱硫、除尘 6、脱硫产物为硫酸铵，经处理后可做化肥使用 XX市XX科技有限责任公司前身为开滦（集团）荆各庄节能环保工程分公司，成立与1996年，是以生产、安装、经营节能环保新型产品的专业化公司。 XX市XX科技有限责任公司是河北省高新技术企业，专业从事锅炉（炉窑）烟气治理。XXXWPT雾化-泡沫脱硫除尘装置为国家专利产品和国家环保认定产品。该装置运用仿生学原理，独创雾化-泡沫吸收技术，脱硫除尘效率以及运行的经济性与可靠性均较传统湿式脱硫除尘装置得以大幅度提高。 目 录 一.设计原则、依据、指标及范围……………………… ……1 1.设计原则………… ………………………………… ……2 2.设计依据………………… ……………………… ………2 二.脱硫工艺选择………… … …………………… …………3 1.常用烟气脱硫工艺比较………… …………… …………4 2.湿法脱硫工艺评价与方案选择…………… ………… …5 三.方案确定………………………… …………… ……… …11 四.工作原理及特点………………… …………………………12 五.工艺流程…………………………… ………………………14 六.设备技术参数………………………………………… ……15 七.主要设备工艺说明………………………… ………………15 八.其他工艺说明…………………………………………………18 九.售后服务计划…………………………………………………22 十.系统运行分析…………………………………………………22 十一.报价文件……………………………………………………24 一、设计原则、依据、指标及范围 1.设计原则 ⑴ 严格执行有关环境保护政策，确保烟气排放达到国家和地方标准； ⑵ 脱硫剂、起泡剂必须来源广、价格低，以降低脱硫除尘运行费用； ⑶ 不产生二次污染； ⑷ 合理进行平面布置，充分考虑物流人流通畅、管理维护方便等因素。平面布置将经过实地勘测后，由我司提出初步意见，再与厂方协商，最后敲定。 2.设计依据 ⑴ 《大气污染物排放标准》GB13271-2001 ⑵《工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范》 HJ462-2009 ⑶ 基础数据 表1-1 单台140000m3燃煤锅炉基础数据（估算） 项目名称 单位 数值 备注 锅炉 T 75 数量 台 2 标况烟气流量 m3/h 140000 排烟温度 ℃ 130 锅炉SO2排放浓度 mg/m3 2000 ⑷ 设计治理目标 表1-2主要设计指标 脱硫率（%） ≥95% 二氧化硫排放浓度（mg/m3） ≤100 脱硫系统阻力降(Pa) ≤1200 ⑸ 工程范围 ① 烟气脱硫除尘工艺流程的确定； ② 非标设备的设计与制作； ③ 电气设计与安装； ④ 标准设备的选型与购置； ⑤ 土建部分仅负责工艺设计，不负责施工。 二、脱硫工艺选择 1. 常用烟气脱硫工艺比较 近几十年来全世界研究的脱硫工艺多达上百种，但真正在工业上应用的仅十来种（见表2-1） 表2-1常用烟气脱硫工艺比较表 序号 工艺名称 工艺原理 工艺特点 应用情况 1 氨水脱硫法 利用氨水作为脱硫剂，使氨水与烟气中SO2反应生成硫酸铵，脱去烟气中的SO2，再将硫酸铵结晶，直接作为肥料。 优点：脱硫率高≥95%、工艺成熟、适合所有煤种、操作稳定、操作弹性好、运行成本低。 缺点：脱硫剂不易取得，脱硫产物难处理。 国内只有具备有氨水为脱硫剂的厂家使用。 2 石灰石/石灰-石膏湿法 利用石灰浆液洗涤烟气，使石灰与烟气中SO2反应生成亚硫酸钙，脱去烟气中的SO2，再将亚硫酸钙氧化反应生成石膏。 优点：脱硫率高≥95%、工艺成熟、适合所有煤种、操作稳定、操作弹性好、脱硫剂易得、运行成本低、副产物石膏可以综合利用，不会形成二次污染； 缺点：一次性投资较高。 国内外应用最为广泛，使用比例占到80%以上。 3 简易石灰石/ 石灰-石膏湿法 简易湿法烟气脱硫工艺的脱硫原理和普通湿法脱硫基本相同，只是吸收塔内部结构简单（采用空塔或采用水平布置），省略或简化换热器。 优点：投资和占地面积比较小； 缺点：脱硫率低，约70%。 国外应用较少，国内有应用实例 4 海水脱硫法 利用海水洗涤烟气吸收烟气中的SO2气体。 优点：脱硫率比较高≥90%、工