年产1.5万吨味精生产工艺初步设计说明书——毕业设计.doc

年产1.5万吨味精生产工艺初步设计 摘 要 我国味精生产虽然发展很快，但还有生产效率低、生产成本高、脱色效果不理想、污水处理不彻底等缺陷，与国际先进水平相比仍有很大差距，造成了很大的浪费。本设计在生产流程的各个方面加以完善，尤其在味精脱色、污水处理等方面摒弃了传统不十分理想的方法，采用了新技术，进一步消除了因脱色和污水处理不彻底造成的资源浪费。味精脱色采用XSX-8吸附树脂，具有脱色好、投资省、处理成本低的优势；污水处理采用两步生物处理法酵母反应器和活性污泥的连续系统处理味精废水，可以去除味精废水中95%的COD，达到节能环保的要求。 关键词：味精；新技术；脱色；污水处理 A PRELIMINARY DESIGN OF TECHNOLOGICAL PROCESS FOR MSG PRODUCTION 15,000 TONS PER YEAR Abstract Although the production of monosodium glutamate in China has developed rapidly, poor colour and lustre, low productivity, high production cost and bad treatment system of wastewater, which still have a big gap compared with the international advanced level, result in lots of waste. The design improve various aspects of production processes, especially in bleaching of MSG, treatment of wastewater and so on. Those rejecte traditional method which are not good and use new technology. Therefore it saves lots of money in bleaching and treatment of wastewater. XSX - 8 polymeric adsorbent is used in MSG decoloring,which has good decoloration efficiency. It can save investment and make low cost .Wastewater treatment by two-step method of biological treatment of activated sludge and yeast reactor system, can remove monosodium glutamate wastewater treatment in 95% of COD monosodium glutamate wastewater, energy conservation and environmental protection requirement. KEY WORDS：onosodium glutamate（MSG） new technique ;decolor; treatment of wastewater 目 录 摘 要 1 Abstract 2 第一章 综述 6 1.1 味精的发展 6 1.2 味精的来源 7 1.3 味精的性质与组成 7 1.4 味精的营养价值 8 1.5 本课题的研究意义、设计指导思想及设计范围 8 1.5.1 本课题的研究意义 8 1.5.2 设计指导思想 9 1.5.3 设计范围 9 第二章 工厂概况 10 2.1 厂址选择 10 2.1.1 选厂原则 10 2.1.2 厂址选择 10 2.2 生产规模 11 第三章 味精生产工艺 12 3.1 味精生产工艺流程图 13 3.2 味精生产工艺 14 3.2.1 原料预处理及淀粉水解糖制备 14 3.2.2 种子扩大培养及谷氨酸发酵 14 3.2.3 谷氨酸的提取及谷氨酸单钠的制备 16 3.2.4 味精的精制 16 3.3 谷氨酸提取操作中的要点 17 3.4 谷氨酸发酵过程计算机控制程序 18 3.4.1 发酵过程控制 18 3.4.2 讨论 21 第四章 工艺计算 22 4.1 谷氨酸发酵工艺流程示意图 22 4.2 工艺技术指标及基础数据 22 4.3 谷氨酸发酵车间的物料衡算 23 4.4 15000t/a味精厂发酵车间的物料衡算结果 25 第五章 设备设计与选型 27 5.1 发酵罐 27 5.1.1 发酵罐的选