注汽队作业指导书.doc

（1）注汽队“注汽锅炉运行HSE作业指导书” ① 项目概述注汽队注汽锅炉运行作业。 ② 风险评价与风险控制③ 作业控制 点 炉1 配电室送电 设备漏电 人员触电伤亡 执行低压配电操作规程 2 启燃油泵(螺杆泵) 1.油路不通;2.进出口阀门未打开;3.旁通未打开 堵塞管路损坏设备加强检查 3 启空压机 1.缺冷却水；2.缺机油；3.超压 损坏设备；人员伤亡 加强检查 4 启清水泵，运行水处理 1.进出口阀门未打开；2.水质不合格 供水不正常；.水质不合格加强检查 5 启柱塞泵 放空阀未打开 憋压损坏设备；人员伤亡 加强检查 停 炉1 小火运行15分钟 不按要求进行 损坏设备 执行停炉操作规程 2 切断燃油扫油嘴 不吹扫油嘴 油嘴堵塞，影响下次点炉憋压损坏设备 点火开关—关；关闭油路手动阀 3 关注汽阀，开放空阀 1.未关注汽阀；2.未开放空阀；3.注汽阀关不上 1.锅炉长时间排汽；2.锅炉憋压，损坏设备 执行停炉操作规程 4 油路系统扫线 1.扫线压力高 2.扫线压力低 3.扫线不彻底 堵塞油路系统憋压损坏设备 扫线蒸汽压力控制在0.5~0.9MPa 锅 炉 运 行1 调火 1.火焰偏烧；2.油风配比不当 1.烧坏设备；2.干度低，燃烧不良 执行调火规程 2 化验水质 水质不合格 炉管结垢每两小时化验一次；及时再生 3 调整油压 1.油压低；2.油温低；3.油温高；4.油压高 1.干度烧不上去；2.憋压损坏设备 加强检查 4 化验干度 干度化验不及时 1.干度低，影响注汽质量；2.干度过高，烧坏设备 每小时化验一次 5 检查设备运行状况 1.清水泵缺润滑油；2.柱塞泵盘根刺漏严重；3.柱塞泵机油乳化严重 损坏设备 加强检查，及时整改 ③ 作业控制 点 炉配电室送电 启燃油泵(螺杆泵) 启空压机 启清水泵，运行水处理 启柱塞泵 锅 炉 运 行调火 化验水质 调整油压 化验干度 检查设备运行状况 炉小火运行15分钟 小火运行切断燃油扫油嘴 关闭油路手动阀关注汽阀，开放空阀 开放空阀关注汽阀油路系统扫线 扫线蒸汽压力扫线水质不合格 处理方法：停运不合格的一组，转而运行合格的水质，将不合格的一组及时再生。 炉管过烧 处理方法：断开点火开关，检查供水设备和各检测控制仪表，排除故障。 机械故障处理方法：及时停运设备，按设备“十字作业”方法进行认真地分析检查，检查各联接部件是否有松动现象，润滑油油量是否充足，油质是否变差。 处理方法：电器故障 处理方法：停机断电，检查电器各触点接触面是否有烧蚀、破裂、损坏现象，控制线连接是否紧固，检查用电器负荷。 °-45°,防止扎伤，加新盘根时接口应错开,角度为90°-180°，盘根应加够，不能多加或少加。柱塞、阀总成，检查有无明显磨损及损坏，明显磨损及损坏，用专用工具更换 4 清洗曲轴箱 排掉旧润滑油，彻底消洗曲轴箱，加注的润滑油要符合要求。旧润滑油要回收，小心操作，防止倾跌。 5 检查曲轴 曲轴松紧一致，轴瓦有无明显磨损及损坏，受力均匀，机泵同心度轴向公差小于0.06毫米，径向公差小于0.08毫米，检查轴承，看看是否更换。 6 试运行 盘根达到不冒烟，不甩油，漏油不超标，机泵同心，过滤器不漏油，轴承温度正常，机泵震动正常，不超标。 7 工具、用具、材料回收 清洗工具、用具，并全部回收 ④　应急处理 出现盘根漏失大，泵体剧烈振动，应急处理措施为: ——立即停泵，切断电源，更换盘根和阀总成，重新启动试运，直到一切正常。 ⑤ 记录与考核见附表 1 （3）注汽队“离心泵操作HSE作业指导书” ① 项目概述 注汽队离心泵操作。 ② 风险评价与风险控制 序号 工作步骤 危害或潜在事件 主要后果 控制措施 1 穿工作服 未按规定着装 人身伤害，设备损坏 三穿两戴 2 准备工具 无防爆工具、工具损坏，有隐患 发生事故，人身伤亡 配防爆工具 3 检查机泵部件 部件锈蚀、损坏 设备损坏，人身伤害 严格检查 4 检查油位、油质 油位、油质不合标准 设备损坏 严格检查 5 开冷却水 水路不通或不出水 设备损坏 严格检查 6 检查供电系统，接地 缺相、断路、电压过高、过低 设备损坏 严格检查，定期维护 7 检查污油回收 盘根漏，污油流程堵 环境污染 认真检查，定期维护 8 盘泵 不盘，或盘泵效果不佳，有卡阻 设备损坏 盘泵3-5圈，检查 9 放空 没放或不彻底，喷溅 设备损坏，环境污染 缓慢开启 10 按动电钮 漏电，用力不够，两次间隙，不少于15