泵与风机 考试重点.doc

1.离心泵与风机，轴流泵与风机的叶片型式及其特点 离心式：1、径向式叶片：叶片的弯曲方向沿叶轮的径向展开，叶片出口几何角为90°2、后弯式叶片：叶片的弯曲方向与叶轮的旋转方向相反，叶片出口几何角小于90° 3、前弯式叶片：叶片的弯曲方向与叶轮的旋转方向相同，叶片出口几何角大雨90° 特点：（1）在其他条件相同的前提下，扬程随出口叶片安装角的增加而增大；（2）前弯式叶片的扬程最大，径向叶片次之，后弯式叶片的扬程最小； 1、后弯式叶片风机应用最广； 对于后弯式风机，风机流量增大，风机的轴功率也增大，增大至最大值后便不再增加，这种性能使电动机不会超载。 2、前弯式叶片风机主要用于低压、中小风量的场合，且要求输送的气体中不存在固体小颗粒。小颗粒会在叶片中积存。前弯式风机有一不稳定工作区，风机工作时要避开该不稳定区，因此安全工作区域较窄前弯式风机的轴功率随风量的增大而增大，并且持续全过程，可能导致电机过载。 3、径向式风机适用于输送的气体中含有大量的固体颗粒。在产生相同全压情况下，径向式风机的转速除了前弯式以外是最低的，因此固体颗粒在叶片表面上的运动速度较低。径向式风机的性能比较稳定。 轴流式： 2.离心·轴流泵与风机的基本结构型式及适应场合 轴流式：五种常见结构形式 1.单个叶轮。这种形式泵与风机效率不高，一般为百分之70—80。适用于小型低压轴流泵和低压轴流通风机 2.单个叶轮后设置导叶。这种效率优于单个叶轮形式，一般为百分之80—88。在轴流泵和轴流通风机中普遍应用，目前，火力发电厂的轴流送引风机大都采用这种型式 3.单个叶轮前设置导叶。这种型式的轴流风机结构尺寸较小，占地面积较小，其效率可达78％--82％。在火力发电厂中子午加速轴流风机常采用这种型式。由于考虑泵气蚀的缘故，轴流泵一般不能有这种型式。 4.单个叶轮前，后均设置导叶。其效率为82％--85％ 这种型式如果前置导叶可调，则流风机在变工况状况下工作有较好的效果。在轴流泵中只能用前置导叶起导流作用。 5．多级流风机型式。普通轴流风机只有一级叶轮，但是随着火力发电厂单机容量的增大，以及增设脱硫装置等设备的原因，使烟风道阻力增大，需要有可产生较高压力的轴流风机。因此，需要用多级轴流风机来满足锅炉的送引风要求。多级轴流风机中目前二级轴流风机应用比较广泛。 离心式 3.离心·轴流泵与风机启动时注意事项 泵启动时，开始转子要克服静摩擦，很快又转入动摩擦，因此随泵转速升高，阻力矩初始很大，然后很快衰减，最后稳定在一定数值上。 电动机的启动特性由其启动转矩曲线描写，如图ef所示。图中Mp为电动机额定功率的转矩，两曲线的交点A为启动过程的稳定点，若泵的阻力矩过大，转矩平衡点上移如处于 Aˊ点，则很可能使电动机过载而损坏。 为使泵正常启动，应使泵的启动功率为最小，所以离心泵应关闭出口阀启动，而轴流泵则应把入口，出口阀均打开后再启动。 泵的启动程序 1 检查。启动前首先对与泵启动与运行有关的事项进行全面认真的检查。如电源·泵与电动机本身·润滑油系统·冷却水系统·各种表计·信号等，全部齐全可靠好用。 2 泵在启动前的状态。离心泵泵腔和吸水管内充满水，出口阀关闭。轴流泵泵体浸入水中，将出口阀适当打开。给水泵暖泵完毕。 3 合闸启动。待泵转速达到额定转速后，逐渐开启离心泵的出口阀，增加流量，并达到满负荷，而且运行时流量不小于该泵要求的最小流量。 4.提高泵抗气蚀性能的措施 一提高有效汽蚀余量的措施 1.减少吸入管路的阻力损失 2.装置前置泵 3.装置诱导轮 4.采用双重翼叶轮 二 降低必须汽蚀余量的措施 1.首级叶轮采用双吸式 2.降低叶轮入口部分液体的流速 3.选择适当的叶片数和冲角 4.叶片在叶轮入口处延伸布置 5.适当增大叶轮前盖板处液流转弯半径 三 其他措施 1.采用抗气蚀性能好的材料作叶轮或过流部件 2.降低叶轮表面的粗糙程度 3.使用超气蚀泵 5.离心·轴流泵与风机的特点 轴流式 一.基本特点：流量大，扬程（全压）低 二．它主要由叶轮，导叶，吸入装置和压出装置构成。按动叶片和导叶是否可在工作位置绕自身轴转动可分为动叶可调式，静叶可调式和固定叶片式。 动叶可调轴流泵与风机具有以下特点： 1．与相同容量的离心式泵与风机比较，轴流式泵与风机结构比较紧凑，外形尺寸小，重量轻。 2．动叶可调轴流式泵与风机的变工况经济性能好 3.动叶可调轴流泵与风机的转子结构较复杂，转动部件多，制造安装精度要求高，维护工作量大。 4．轴流风机噪声大，可达110-130dB，而离心风机的噪声一般为90-110dB 6.暖泵·气蚀·喘振·气缚 暖泵：1、原因：对于高温水泵，启动时高温水通过，泵体温度升高很快，泵体内外和各部分之间出