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河北盛华热控调试方案
河北盛华化工有限公司热电分厂
1×30MW、1×130t/h机组
热控调试方案
编写: 刘建强
批准: 李建刚
邯郸市冀华建筑安装有限责任公司
2008年7月
河北盛华热电的热控系统采用DCS控制系统下挂DDZ-Ⅲ型单元控制仪表的复合设计,DCS控制系统采用江苏伟屹电子有限公司代理英国的欧陆DCS控制系统,在该系统中实现SCS功能、DAS功能、MCS功能;热控系统还包括机炉主保护系统,:该调试方案以现热控设计各系统说明书为前提,用于检测热控设备是否具备正常投运条件,是否符合设计要求,系统如有变更,应依照新功能设计为准。
2. 调试应具备的条件
2.1 控制系统的所有接线已全部完成并正确无误。
2.2 系统中所有一次测量元件(包括压力开关、温度元件、变送器等)经校验合格,完成安装并送电具备调试条件。
2.3 各电动执行机构、伺服放大器、电动门等均已完成安装接线,具备调试条件。
2.4 变送器、热电偶、热电阻设置接线完毕送电指示正常。
2.5 热控系统电源正常投入,并保证供电质量可靠。
2.6 DCS系统主机上电、网络搭接及逻辑组态完成。
2.7 机炉保护联锁及热工信号等系统上电具备调试条件。
3. 调试项目
3.1 一次元件测量部分:检查热电偶、热电阻、变送器、压力开关等一次设备校验报告是否齐全并经过验收,安装位置是否正确,安装工艺(元件插入深度、表管敷设)是否符合电力施工相关技术要求。
3.2 I/O测点调试
3.2.1 I/O测点应整体核对,采用从就地加信号的方法进行,所有热控系统的输入输出点接线正确无误。
3.2.2 DCS系统I/O通道应进行转换精度测试,每块模拟量卡件测点至少抽检2点,模拟量允许误差不大于0.2%。
3.2.3 DCS系统所有使用的开关量点(DI、DO)应全部测试,状态正常。
3.2.4涉及水压试验的相关压力、流量、液位测量系统在水压达到1MPa时应及时冲洗表管,其它热工测量系统表管应进行吹扫,保证表管内部清洁畅通,并核对测点一次门至测量表管对接正确。
3.3 DCS系统调试
3.3.1 DCS系统送电前DCS系统与外界的连线(除电源线、接地线外)应全部断开。具体包括:所有I/O卡件均应从I/O卡件箱拔出,且保证除DO以外的所有端子板无强电引入且接线正确。
3.3.2热工UPS电源已经投入运行,电压符合DCS所需电源的要求,确认从DCS系统电源柜到各控制柜、从站的全部电源开关均在“OFF”位。
3.3.3从UPS电源系统至DCS系统电源柜AB路电源应同相,电源逐级测试合格后,逐级下送,最终到达DCS各控制柜。送电后对DCS电源装置的输出电压逐回路进行测量、记录,不合格的进行调整或更换电源模块,调整合格为止,送电完成后DCS系统应悬挂醒目的带电标志。
3.3.4 DCS系统正常带电投运后,检查DCS系统网络是否正常,组态是否正确,主要检查I/O通道、SCS组态、画面连点、操作器或按钮连接、SCS联琐等是否正确,模拟传动正确。
3.4 电动执行机及电动阀门调试
3.4.1 机务相关工作人员、热工工作负责人共同与运行值班员确认电动调整门及电动阀门手动可以开展、关严,动作灵活,无卡塞。
3.4.2阀门有开关角度标识,开关方向指示清晰、正确。
3.4.3 电动执行机器及电动阀门送电前应确认电气回路无异常。
3.4.4 调试验收时就地、远方操作由运行人员执行。
3.4.5 电动执行机器及电动阀门送电测试无异常后,由相关人员先将阀门手动关严,对于角行程调整门依照机务就地开关指示位置确定,由热工工作人员将阀门关位限位开关调整到动作位置,调整输出阀位指示在±1.5%范围内。
3.4.6由相关人员在就地将阀门电动打开至接近到开位时停止,由机务相关班组人员手动至开展位置,热工人员将电动门或调整门开位限位开关调整到动作位置,同时将调整门阀位输出调至在100±1.5%范围内,由热工人员将调整门就地电动关闭或开展,由机务相关人员核准调整门确已关严或开展,开关位如果没有达到要求,再按照上述方法由热工人员再进行调整,直至合格为止,电动执行机器应动作灵活可靠不惰走无卡塞,手/自动切换灵活,全行程0——100%指示无跳变。
3.4.7在DDZ-Ⅲ型单元仪表上进行开关调整实验,开关方向应与阀门开关方向正确一致,阀门关严与开展指示分别对应0—100%,由机务相关人员核准调整门确已关严或开展。
3.4.8 DCS系统DDZ-Ⅲ型单元仪表联调,将电动手操器切至自动,在DCS控制站上进行开关操作,开关方向与实际方向一致,指示正确,并且在DCS控制站上可以将电动手操器联锁切至手动状态。
3.4.9整体验收完毕合格后,机务、热工、运行负责人及相关专业在阀门验收记录表单上签字。
3.5 联锁保护、热工信号系统调试
3.5
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