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泵和阀门培训教材 第一部分 泵 泵的分类 珠三角管线主要泵类型 几种主要泵型的结构简介 离心泵的性能 泵的操作维护简介 1.1 泵的分类 1.2 珠三角管线主要泵型 离心泵（如主输油泵、给油泵） 往复泵（如隔膜计量泵） 磁力泵（属离心式磁力驱动泵） 液下泵（污油泵） 1.3 离心泵结构简介 径向离心泵 单级泵 多级泵 隔膜计量泵 立式液下泵 径向剖分离心泵（给油泵） 单级泵 多级泵 隔膜计量泵 立式液下泵 1.4 离心泵的性能 离心泵特性曲线 影响离心泵性能的主要因素 管路性能曲线 离心泵的工作点 离心泵的串联运行 泵的工况调节 泵的特性曲线 影响离心泵性能的主要因素 离心泵的主要性能参数 流量（Q）、扬程（H）、功率（N）、效率（η）、转数（n）、汽蚀余量（NPSH）等。 管路性能曲线 如图，泵安装在一特定的管路中，泵应提供的流量和扬程应由管路的要求而定。 离心泵的工作点 工作点：当离心泵安装在管路中，泵所提供的流量与扬程，应与管路所需要的流量与扬程相一致。将管路性能曲线 Hi-Q 与泵的性能曲线 H-Q 绘于一图，两曲线的交点即为工作点。如下图的 M 点。 离心泵的串联运行 泵的工况调节 改变管路性能曲线的调节方法 压出管上阀门节流 吸入管上阀门节流 改变泵性能曲线的调节方法 改变泵的转数 改变风机进口导流叶片角度 切削泵叶轮调节其性能曲线 改变串联泵台数的调节方法 1.5 泵的操作维护简介 离心泵的操作维护简介 计量泵的操作简介 离心泵的操作维护简介（以鲁尔主输油泵为例） 鲁尔主输油泵状态参数的简介 鲁尔泵的润滑油使用简介 鲁尔主输泵机械密封泄漏量检查 鲁尔主输油泵巡检 鲁尔主输油泵启泵前的准备工作 鲁尔主输泵状态参数 振动报警值和联锁值： 7/11mm/s 轴承温度报警值和联锁值：90/95℃ 泵壳温度报警值和联锁值是：50/55℃ 鲁尔泵的润滑油使用简介 鲁尔主输泵使用的润滑油牌号是： VG46 鲁尔主输泵润滑油更换周期：6个月 电机使用的润滑脂牌号是：RL3 鲁尔主输泵电机润滑脂更换周期：6个月 润滑油变质更换：当轴承箱内润滑油变质，包括各种杂质进入轴承箱内，输送介质和水进入轴承箱内，导致润滑油变质时要及时进行更换，避免由于润滑不良造成轴承损坏。 润滑油更换时注意：两种不同厂家不同牌号的润滑油不允许混用，换油时，要将旧油放干净，并用少量新油对轴承箱进行冲洗后，再加入新油。 润滑油加入应适量，不宜过多，也不宜过少。加油时，应将润滑油加至润滑油液位高度在视镜高度的三分之二处。 （因为当轴承箱内进水或其他杂质时，视镜液位会上升，将油加满后，无法通过视镜观察运行过程中轴承箱是否进水或其他杂质） 鲁尔主输泵机械密封泄漏量检查 巡检时，打开机械密封泄漏收集腔观察孔盖，观察NDE与DE端机械密封泄漏情况，必要时可以将黑色的盖板拆下，数两端机械密封具体的泄漏滴数，以滴/分为单位，分别记录在案。 鲁尔主输油泵巡检 观察泵的状态参数，注意对比现场温度与远传温度差别，远传温度比现场温度要高 按要求填写机泵运行监测记录表，检查机泵运行的各种参数是否正常，如温度、振动、进出口压力、电流等参数。 注意检查机械密封泄漏液收集腔体内是否积水或输送介质，检查泄漏液排放管路是畅通。 检查各处法兰螺栓是否松动，是否有跑、冒、滴、漏现象 检查主输油泵机组上附属管路各种阀门、管接头等附件可靠连接，阀门是否按要求处于开启或关闭状态，有无跑、冒、滴、漏现象。 注意安全，避免意外造成人身伤害。 鲁尔主输油泵启泵前的准备工作 打开排污线，排放泵体底内的污物。（正常输油时基本不用排放） 打开主输油泵入口阀，将液体灌满主输油泵腔体，打开主输油泵上的放空阀，导通放空管路，将泵体内的空气排净。（通过放空管路的旁路线观察排出的油中是否空气，排油时注意用油桶接油，同时注意听油路中是否有空气） 放空完毕后，注意一定要关闭放空阀。 按要求盘车（参考盘车要求） 隔膜计量泵的操作维护简介 隔膜计量泵润滑简介 隔膜计量泵启泵步骤 隔膜计量泵操作注意 隔膜计量泵润滑简介 在传动箱内注入N68或N100润滑油 至油标位，每六个月至10个月更换一次 。 在泵托架内注入10＃变压器油淹过柱塞上母线 ，正常运行6～8个月更换一次 。 隔膜计量泵启停泵步骤 启动前的准备工作： 1). 新安装的泵内外表面应用煤油清洗干净，检查清洗所有润滑油孔。 2). 新安装的管路应清洗干净，去除焊渣与其他杂质，检查各连接处是否有堵塞或漏气的地方。检查各连接部位不允许松动。 3). 根据泵的使用环境温度，传动箱体内应加入适量的润滑油（见下表）至油线。由于润滑油粘度与环境温度有关，当环境温度低于25℃时，应采用粘度较低的润滑油。 润 滑 油 注 油 量 隔膜泵应在隔膜油腔、储油罐