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晋城合成塔吊装方案
天脊集团晋城化工股份有限公司技改项目
静设备吊装方案
编制:
审核:
批准:
中国化学工程第四建设公司第十工程处
2003年5月
目 录
工程概况………………………………………第1页
氨合成塔吊装参数……………………………第1页
吊装方法………………………………………第2页
吊装受力计算…………………………………第3页
混凝土框架强度校核…………………………第9页
机索具配备…………………………………..第10页
施工平面布置………………………………..第11页
施工进度计划………………………………..第12页
劳动力计划…………………………………..第12页
施工机具及安全技术措施用料计划………..第12页
安全技术要求及施工注意事项………….第14页
附图一:氨合成塔吊装平面图………………...第16页
附图二:氨合成塔吊装立面图………………...第17页
工程概况
晋城市第二化肥厂合成氨技改项目中,氨合成塔是该项目中最重的设备,其重量为62.8t,氨合成塔就位在高53m的混凝土框架内,就位标高为+3.2m,其位置在框架的东南角。框架西面已预留了氨合成塔进入框架内的空间。
氨合成塔吊装是本项目施工的重点,我方将予以高度重视,抽调具有丰富吊装施工经验的人员参加吊装,切实做到精心准备、精心组织、精心施工,确保氨合成塔吊装万无一失。
氨合成塔吊装参数
重量: 62.8t
外形尺寸:Φ1200×20800mm
就位标高:+3.2m(混凝土框架内)
就位位置:设备中心距东边梁中心3m,距南边梁中心2.5m
框架尺寸:8m×6.5m×42m
框架立柱:660mm×660mm
吊装方法
根据我们以往的施工经验及本项目中混凝土框架结构情况,决定利用框架吊装合成塔,吊装方法是在框架+48.00m层梁上方的四根立柱处绑绳栓挂140t滑车组进行吊装。
另外考虑吊装方便和设备安全,我们准备在吊装前卸掉合成塔底部法兰(重1.5t)
具体施工步骤如下:
设置锚点、导向轮、卷扬机;
栓挂滑车组及滑车组穿绳;
合成塔底部法兰卸除;
合成塔移至吊装位置;
合成塔尾部上拖排;
设置拖排牵引滑车组及设备溜尾滑车组;
合成塔吊索捆绑,与滑车组栓结;
试吊,检查各受力点;
正式起吊就位;
10.机索具拆除。
吊装受力计算
4.1吊装计算重量Q计
Q计=K1K2(Q+Q)
=1.1×1.1×(Q+q)
=77.8t
式中:K1:动载系数 取K1=1.1
K2:不均衡系数 取K2=1.1
Q: 设备重量(底部法兰重量忽略)
q: 索具重量 取q=1.5t
4.2跑绳受力计算
(1)滑车组穿绳型式:采用双绳出头穿绕法
详见图一
图一:滑车组穿绳方法示意图
(2)跑绳受力计算
跑绳拉力:So =Q计Kom(Ko-1)/2(Kon-1)
=77.8×1.04×(1.04-1)/2(1.04-1)
=6t
式中:Ko 滑轮阻力系数Ko=1.04
m 滑轮数量m=9
n 有效绳数n=8
Q计 设备计算重量
4.3栓挂滑车组的吊索受力计算
(1)吊索的设置
考虑到+37m层梁横切面较大,承载能力强,故将吊索栓在+37m层梁上面的四根立柱上,吊索的设置见
图二
3000
10000
6500
2500
8000
+42000
+37000
a
b
c
d
2500
8000
3000
6500
图二:悬挂滑轮组吊索设置示意图
(2)吊索出绳长度的计算
根据图二、图三进行计算
H
L
吊索a长度计算:
已知H=10m
A=√2.52+3.52 =4.3m
A
故La=√H2+A2
图三:吊绳出绳长度计算示意图
=√102+4.32 =10.88m
吊索b长度计算:
已知H=10m
A=√5.52+3.52 =6.5m
故Lb=√H2+A2 =√102+6.52 =11.94m
吊索c长度计算:
已知H=10m
A=√2.52+32 =3.9m
故Lc=√H2+A2 =√102+3.92 =10.74m
吊索d长度计算:
已知H=10m
A=√5.52+32 =6.3m
故Ld=√H2+A2 =√102+6.32 =11.80m
3.5m
(3)吊索受力计算
3m
10m
(a)先计算Pab、Pcd
Pab
Pcd
α
β
如图所示,根据力的平衡原理则有
Q计
Pabcosα+ Pcdcosβ=Q计
图四:Pab、Pcd受力图
Pabsinα= Pcdsinβ
已知Q计=77.8t
α=argtg(3.5/10)=21.4o
β=argtg(3/10)=18.5o
将上述数据代入式中可求得:
Pab=38t
Pab
Pcd=43.76t
A
B
(b)计算吊索a、吊
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