桥梁盖梁、柱子更换施工方案.doc

K20+782桥2#盖梁更换施工技术方案 工程概况： 此项工程原设计混凝土标号为30Mpa，实际检测值为 16 Mpa,墩柱高度为 12.44~17.25 米，盖梁混凝土体积 30.96 M3、钢筋 4873.0 kg。据交通厅（2012）235号文件要求，该盖梁（柱子）须进行拆除更换。该工程地处鹅德河水库下游峡谷地带，地形陡峭惊险，沿线两侧没有施工场地，只能路面占道施工，在保证车辆通行的情况下施工，安全形势严峻。 该工程计划工期为 30 天。 施工工艺： 承台（基座）施工→顶升支架搭设→桥梁上部顶升（卸载）→盖 梁（柱子）凿除→柱子浇筑→养生→盖梁、垫石、挡块浇筑→养生→桥梁上部复位（落梁）→支架拆除。 施工方法： 支架和承台（基座）施工 柱子（盖梁）更换前，必须将作用于柱子（盖梁）的上部荷载卸除，转载至临时搭建的支架体系上，由于上部荷载较大，支架体系和基座必须经过专业的计算设计，并将成果报请相关专家论证审查，方案通过后再报送监理和业主审批实施。 在施工过程中必须按照设计方案实施，各道工序要由专人负责严格把关，做到精益求精、万无一失，确保工程的安全顺利实施。 支架施工时，支撑立柱的放样要准确，保证上部支撑点的位置偏差不得大于设计规定要求。 桥梁上部顶升（卸载）施工 2.1顶升过程控制措施 顶升施工必须采用同步位移顶升设备进行顶升，并严格控制桥面的最大顶升高度，确保桥面顶升的安全和结构不受破坏。 同步顶升、下降计算机监控系统的工艺流程如图4.1. 图4.1. 监控系统的工艺流程图 2.2 顶升和落梁行程控制 采取双控顶升，抬高梁体是一项非常复杂，且带有一定危险性的工作，如何保证整体顶升工作的顺利进行，确保梁体在顶升过程中同步上升、回落是整个工作的关键所在，因此，计算机对控制器系统、液压系统、锁定系统、传感器系统等设备提出了更高的要求。 操作人员按统一号令，将梁同步顶升至刚离开支座时停止，观察千斤顶上接触面混凝土有无局部受压破损迹象。静置几分钟若无异常出现，继续顶升一个行程后停一下，观察千斤顶持荷是否稳定，梁体各处顶升高度是否一致，若一切正常再重复上述操作，直至同步落梁至支座上。顶升或落梁过程中若发现问题，应解决后重试，直至一切正常。 2.3桥梁整体的观察与控制 在梁体顶起时，对桥梁整体变化情况进行观测，如果有裂缝等异常情况出现则必须立即停止顶升，查找原因，经查明原因并采取措施后，方可再进行顶升。对各支点的支撑情况细致观察，如有松动或移位立即停止。对监控系统的应变控制有急剧变化等异常状况，应立即停止顶升，查明并解决问题后再顶升。在上部结构完全卸载至钢管柱上后，对钢管格构柱、梁体、基础进行严格观测、检查，观测时间≮3天，无任何异常，方能进行下道工序。 2.3.1设观测标志 顶升前在墩台上设观测标志其中设个（纵、横向个），顶升时，由专业技术人员对位移进行测量，以便准确反映梁体顶升时竖向变位和横向变位。浇筑速度要保持均匀，加强振捣，提高混凝土的强度，浇筑温度不宜超过°C(混凝土浇筑温度指振捣后在混凝土50～100mm深处的温度)。;另外是充分发挥混凝土的潜力和材料的松弛特性。使混凝土的平均总温差所产生的拉应力小于混凝土抗拉强度，防止产生贯穿裂缝。保湿的作用是防止尚在强度发展阶段的混凝土表面脱水而产生干缩裂缝，另外可使水泥的水化顺利进行，提高混凝土的极限拉伸强度。混凝土养护采取如下措施： a、浇筑完毕的混凝土初凝后，派专人洒水养护次数以湿润为宜养护养护不少于天。 2安全检查措施 建立并执行安全检查制度，定期组织各职能部门对工地进行安全检查，对本工程进行全面性和考核性的检查；检查中发现问题要定人、定措施、定整改期限，整改后由安复检验证。专业性检查：由安全、设备部门定期组织专业技术人员对电器设备等进行单项检查，对存在的隐患及时整改。安全员做好日常巡回安全检查，并做好安全检查记录；施工员在检查生产时检查安全；各班组应经常进行自检、互检和交接检查；为防止施工人员上下班时间、节前、节后纪律松懈，思想麻痹产生安全隐患，应加强安全检查活动；充分做到层层设防，级级把关，搞好安全工作。安全教育措施 建立安全教育制度，明确项目经理、技术负责人、专职安全员、施工员、各专业操作班组负责人等相关人员在安全教育中所应承担的职责，定期组织人员进行安全教育培训，以安全生产的政策、法令、法规、标准、规范和安全操作规程为主，并结合本项目的实际安全生产情况和对有代表性的典型事故案例进行讲解，事故是血写的教训，通过有针对性、生动鲜明的教育，使受教育的员工印象深刻，牢记不忘。详细制订安全技术操作规程，安全技术教育的内容应主要体现在技术操作规程上，写明要领，指出安全习惯和关键问题，并尽可能把操作步骤表达清楚。建立班前活动制度，各分项工程施工前各班组负责人应做好本班组的