氯碱厂聚氯乙烯(PVC)车间助剂聚合出料岗位操作法.doc

聚氯乙烯车间聚合出料岗位操作法 修 订： 预 审： 审 核： 批 准： 文件编号： 版 次： 受控状态： 批准日期： 实施日期： 文 件 修 改 控 制 页 序 号 修改页码/条款 修改状态 修改人 日期 目 录 第一部分 助剂配制岗位操作法 1 岗位职责范围 4 1.1岗位管理范围 4 1.2岗位职责 4 1.3岗位与其它岗位关系说明 4 2 主要原材料、辅助材料规格及公用工程规格 5 2.1原材料、辅助材料规格 5 2.2公用工程规格 7 3 产品及三废规格 7 3.1产品 7 3.2三废规格 8 4 工艺流程叙述 8 5 开车前的检查准备工作 9 6 开车及正常操作步骤 9 6.1涂壁液的装槽 9 6.2缓冲剂的配制 10 6.3分散剂88/47的配制 11 6.4分散剂B72的配制 13 6.5 EHP引发剂的配制 14 6.6终止剂配制 16 6.7其余助剂配置（热稳定剂等） 16 7 停车操作 17 7.1计划停车操作步骤 17 7.2紧急停车操作步骤(参见各岗位应急操作管理规定) 17 8 岗位异常情况的判断和处理 17 9 安全常识及资源配置 18 9.1各种化学药剂的安全常识及个体防护方法 18 9.2事故应急设施配置 21 10 分析检测项目一览表 22 11 相关附表 22 11.1设备明细表 22 11.2工艺控制指标一览表 25 第二部分 聚合岗位操作法 1 岗位职责范围 27 1.1岗位管理范围 27 1.2岗位职责 27 1.3岗位与其它岗位关系说明 27 2 主要原材料、辅助材料规格及公用工程规格 28 2.1原材料、辅助材料规格 28 2.2公用工程规格 30 3 产品及三废规格 30 3.1产品 30 3.2三废规格 31 4 生产原理、工艺流程描述及工艺流程图………………………………………..33 4.1生产原理 33 4.2工艺流程描述 33 4.3工艺流程图 34 5 开车前的检查准备工作………………………………………………………….35 5.1开车前的检查 35 5.1聚合控制室准备及确认 36 6 开车及正常操作步骤 ……………………………………………………………36 6.1涂釜操作 37 6.2缓冲剂加料 38 6.3加水操作 38 6.4加单体操作 39 6.5加分散剂操作 43 6.6加引发剂操作 44 6.7正常反应操作 47 6.8出料操作 47 6.9聚合釜回收操作 47 6.10清釜操作 47 6.11聚合釜的操作 50 6.12油站的操作 51 6.13水环真空泵的操作 52 7 停车操作………………………………………………………………………… 53 7.1计划停车操作步骤 53 7.2紧急停车操作步骤 53 8 岗位异常情况的判断何处理…………………………………………………….54 8.1岗位异常情况的判断和处理 54 8.2冬、夏季操作注意事项 56 9 安全常识 ………………………………………………………………………….56 9.1氯乙烯的物化性质 56 9.2氯乙烯的爆炸性 56 9.3氯乙烯的毒性 57 9.4个人防护方法 57 9.5引发剂的物化性质 57 10 分析检测项目一览表…………………………………………...………………58 11 相关附表…………………………………………………………………………60 11.1设备明细表 60 11.2工艺控制指标一览表 62 第三部分 出料汽提岗位操作法 1岗位职责范围 ……………………………………………………………………..64 1.1本岗位的管辖范围 ……………………………………………………………64 1.2本岗位的职责 ………………………………………………………………...64 1.3本岗位与其它岗位关系说明………………………………………………….64 2岗位原、辅材料及公用工程规格………………………………………………..64 2.1原材料规格……………………………………………………………………65 2.3公用工程规格…………………………………………………………………65 3产品及三废规格……………………………………………………………… …66 3.1产品规格………………………………………………………………….…..67 3.2三废处理程序及处理方法……………………………………………….…..67 4生产原