浙江佳人高支模架方案.doc

浙江佳人新材料有限公司年产2.5万吨循环再生差别化纤维项目聚合物车间、PT预处理车间、分检车间 高支模架 浙江精工世纪建设工程有限公司 2013年8月25日 目录 第一节、工程概况 2 1、工程基本情况 2 2、各责任主体名称 2 3、工程结构的特点、难点、重点 2 第二节、编制依据 3 主要标准 3 第三节、组织机构及管理职责 4 1、项目管理组织机构 4 2、安全文明管理体系框图 4 第四节、施工部署及搭设参数 6 1、支撑体系设计理念 6 2、混凝土浇筑方式 6 3、支撑体系方式 6 4、支架搭设参数 6 第五节、构造要求 13 1、架体总体要求 13 2、水平杆 13 3、立杆 14 4、剪刀撑 15 5、周边拉结 15 第六节、模板安拆施工 17 1、准备工作 17 2、材料要求 17 3、模板支设施工 18 4、模板拆除施工 18 第七节、施工质量安全措施 20 1、技术交底 20 2、过程管理 20 3、验收管理 21 4、砼浇捣管理 21 5、重大危险源辨识 22 6、安全文明管理措施 23 7、监测措施 23 8、应急预案 24 第八节、计算书 26  模板工程专项施工方案 第一节、工程概况 1、工程基本情况 工程名称 浙江佳人新材料有限公司年产2.5万吨循环再生差别化纤维项目聚合物车间、PT预处理车间 工程地点 绍兴市袍江新区马海工业区 建筑面积(m2) 聚合物车间8068m2、PT预处理车间3258m2 建筑高度(m) 聚合物车间为27.5米。PT预处理车间为19.5米 基础形式 承台 主体结构 框架 抗震等级 三 抗震设防烈度 6 地上层数 四层、局部一至三层 层高(m) 聚合物车间为8米，PT预处理车间为10米 2、各责任主体名称 建设单位 浙江佳人新材料有限公司 设计单位 浙江省天正设计工程有限公司 施工单位 浙江精工世纪建设工程有限公司 监理单位 浙江德邻联合工程有限公司 项目经理 李伟臣 总监理工程师 沈阿高 技术负责人 赵国清 专业监理工程师 沈调英 3、工程结构的特点、难点、重点 主要特点：层高大，支模架搭设高度0m；荷载大，根据《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》规定，本模板工程属高大模板工程。 难点：工期紧，场地狭窄，梁板钢筋密，砼振捣困难。 重点：确保高支模稳定，安全，无事故。钢筋砼结构质量满足要求。 规范规程名称 编号 国家标准 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 国家标准 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 国家标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 国家标准 《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001(06年版) 国家标准 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010 国家标准 《木结构设计规范》 GB50005-2003 国家标准 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011 国家标准 《建筑施工高出作业安全技术规程》 JGJ80-91 国家标准 《钢管脚手架扣件》 GB15831-2006 国家标准 《建筑施工模板安全技术规程》 JGJ162-2008 国家标准 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 国家标准 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 建质[2009]87号 国家标准 《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》 建质[2009]254号 浙江省标准 《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》 DB33/1035-2006 第三节、组织机构及管理职责 1、项目管理组织机构 2、安全文明管理体系框图 第四节、施工部署及搭设参数 1、支撑体系设计理念 在保障安全可靠的前提下，须兼顾施工操作简便、统一、经济、合理等要求，因此梁与板整体支撑体系设计的一般原则是：立杆步距要一致，便于统一搭设；立杆纵或横距尽量一致，便于立杆有一侧纵横向水平杆件拉通设置；立杆的地基或楼板承载力符合要求，构造要求按照规范设置，保证整体稳定性和满足计算前提条件。 2、混凝土浇筑方式 柱模板搭设完毕经验收合格后，先浇捣柱砼，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固。经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。 施工时按对称由两端向中间推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进。事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。搭设本方案涉及的架子开始至砼施工完毕具备要求的强度前，该施工层下1或2层支架不允许拆除。 3、支撑体系方式 根据本公司当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件，