焦化废水处理设计方案.doc

焦化废水设计方案 工 艺 方 案 二零零九年三月  目 录 1. 项目概述 1 1.1 项目业主简介 1 1.2 项目背景 1 1.3 项目的来由 2 2. 设计水量、水质及设计要求 2 2.1 废水的来源 2 2.2 设计水量 3 2.3 原水水质 3 2.4 处理要求 4 3. 设计依据、设计原则及内容 5 3.1 设计依据 5 3.2 设计原则 6 3.3 设计内容 7 3.4 工程内容 7 4. 焦化废水处理方案比选 8 4.1 焦化废水的特点 8 4.1.1 酚含量高 8 4.1.2 氨氮含量高 8 4.1.3 难降解有机物含量高 9 4.2 关键工艺的选择 9 4.2.1 物化法 9 4.2.2 生化法 9 4.2.3 结论 10 4.3 主要工艺原理 10 4.3.1 A2/O2工艺原理 10 4.3.1.1 厌氧段（A1段） 11 4.3.1.2 生物反硝化脱氮过程（A2段） 11 4.3.1.3 好氧生物硝化过程（O1段） 13 4.3.1.4 接触氧化（O2） 15 4.3.1.5 工艺特点 15 4.3.2 专属性菌种（EMO） 16 4.4 推荐的工艺流程及说明 17 4.4.1 工艺流程图 17 4.4.2 预处理工艺说明 19 4.4.2.1 污水提升池 19 4.4.2.2 事故池 19 4.4.2.3 隔油池 19 4.4.2.4 气浮池 19 4.4.2.5 调节池 20 4.4.3 生化处理工艺说明 20 4.4.3.1 厌氧池 20 4.4.3.2 缺氧池 21 4.4.3.3 好氧池 23 4.4.3.4 二沉池 23 4.4.3.5 生物接触氧化池 24 4.4.4 深度处理工艺说明 25 4.4.4.1 混凝沉淀池 25 4.4.5 污泥处理工艺说明 26 4.4.5.1 污泥浓缩池 27 4.4.5.2 污泥脱水 27 4.5 工艺流程特点 28 4.6 处理效果预测 29 5. 主要构筑物设计及设备选型 30 5.1 预处理部分 30 5.1.1 污水提升池 30 5.1.1.1 人工粗格栅 30 5.1.1.2 池体 30 5.1.1.3 提升泵 31 5.1.1.4 事故泵 31 5.1.2 事故池 31 5.1.2.1 池体 31 5.1.2.2 潜污泵 32 5.1.2.3 潜水搅拌机 32 5.1.3 隔油池 32 5.1.3.1 池体 33 5.1.3.2 双边驱动行车式刮油机 33 5.1.4 气浮池 33 5.1.4.1 设备 33 5.1.5 调节池 34 5.1.5.1 池体 34 5.1.5.2 潜水搅拌机 34 5.1.5.3 一级提升泵 35 5.2 生化处理部分 35 5.2.1 厌氧池 35 5.2.1.1 池体 35 5.2.1.2 三相分离器 36 5.2.1.3 布水装置 36 5.2.2 缺氧池 36 5.2.2.1 池体 36 5.2.2.2 布水装置与溢流装置 36 5.2.2.3 填料 37 5.2.2.4 磷酸盐加药装置 37 5.2.3 好氧池 37 5.2.3.1 池体 37 5.2.3.2 纯碱投加设备 37 5.2.3.3 鼓风机 38 5.2.3.4 曝气器 38 5.2.4 硝化液沉淀池 38 5.2.4.1 池体 39 5.2.4.2 硝化液回流井 39 5.2.4.3 硝化液回流泵 39 5.2.5 二沉池 40 5.2.5.1 池体 40 5.2.6 污泥回流井 40 5.2.6.1 池体 40 5.2.6.2 污泥回流泵 41 5.2.7 生物接触氧化池 41 5.2.7.1 池体 41 5.2.7.2 曝气器 41 5.2.8 絮凝反应池 42 5.2.8.1 池体 42 5.2.8.2 搅拌机 42 5.2.9 混凝沉淀池 42 5.2.9.1 池体 42 5.2.9.2 斜管填料 43 5.2.9.3 加药设备 43 5.2.10 压力滤池 43 5.2.10.1 设计参数 44 5.2.10.2 罐体 44 5.2.11 高效氨吸附池 44 5.2.11.1 池体 44 5.2.11.2 氨氮脱附周期 45 5.2.11.3 次氯酸钠投加装置 45 5.2.12 复用水池 45 5.2.12.1 构筑物 45 5.2.12.2 复用水泵 46 5.2.12.3 反冲洗水泵 46 5.3 污泥处理部分 46 5.3.1 污泥浓缩池 46 5.3.1.1 池体 46 5.3.2 污泥脱水 47 5.3.2.1 污泥脱水机 47 5.3.2.2 污泥泵 47 5.3.3 综合车间 47 5.4 主要构筑物及设备一览表 47 6. 污水处理站总图布置 51 6.1 总体布置原则 51 6.2 总图 5